[发明专利]醋酸纤维素发泡多孔材料及其超临界二氧化碳辅助加工方法有效
申请号: | 201210028929.6 | 申请日: | 2012-02-09 |
公开(公告)号: | CN103102510A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 何顺伦;何自富;刘瑞 | 申请(专利权)人: | 芜湖特贝特材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L1/12 | 分类号: | C08L1/12;C08K13/02;C08K5/11;C08K5/524;C08K3/34;C08K3/04;C08J9/12;B29C47/92 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 241006 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醋酸 纤维素 发泡 多孔 材料 及其 临界 二氧化碳 辅助 加工 方法 | ||
1.一种醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的醋酸纤维素发泡多孔材料包括醋酸纤维素90~99.5重量份和助剂0.5~10重量份,并通过超临界二氧化碳流体辅助挤出加工方法制备,加入的超临界二氧化碳0.5~5重量份。
2.根据权利要求1所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的醋酸纤维素选自一醋酸纤维素、二醋酸纤维素和三醋酸纤维素,优选二醋酸纤维素。
3.根据权利要求1所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的助剂选自柠檬酸酯类增塑剂、亚磷酸酯类热稳定剂、润滑剂、吸附剂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的柠檬酸酯类增塑剂为0.5~2重量份,优选0.75~1.75重量份。
5.根据权利要求3所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的亚磷酸酯类热稳定剂为0.05~0.2重量份,优选0.075~0.15重量份。
6.根据权利要求3所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的润滑剂为0.05~1重量份,优选0.1~0.5重量份;所述润滑剂选自氧化聚乙烯蜡、硬脂酸或硬脂酸盐。
7.根据权利要求3所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的吸附剂为1~5重量份,优选1~2.5重量份;所述吸附剂选自沸石或活性炭类物质。
8.根据权利要求1~7任一权利要求所述的醋酸纤维素发泡多孔材料,其特征在于,所述的醋酸纤维素发泡多孔材料的组成为:
二醋酸纤维素90~95重量份;
柠檬酸酯类增塑剂0.75~1.75重量份;
亚磷酸酯类热稳定剂0.75~0.15重量份;
润滑剂0.1~0.5重量份;
吸附剂1~5重量份;
并在制备过程中加入超临界二氧化碳0.5~5重量份。
9.权利要求1所述的醋酸纤维素发泡多孔材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法的步骤为:将醋酸纤维素和助剂放入高速搅拌机中混合3~5分钟,然后加入挤出机的料斗中进行挤出加工,同时在注入口按比例注入发泡剂超临界二氧化碳,由发泡挤出机充分混合后,从口模挤出发泡并成型;
所述的专用挤出机为带5个加热区的单螺杆或平行双螺杆挤出机,在挤出机的输出端带有5~8节的静态混合器;在螺杆元件上开有和螺纹方向平行的螺棱;在挤出机的计量段设置有液态二氧化碳的注入口。
10.根据权利要求9所述的醋酸纤维素发泡多孔材料的制备方法,其特征在于,所述的专用挤出机的各段温度为:
第一温度区温度:160~200℃,优选165~180℃;
第二温度区温度:220~230℃,优选220~225℃;
第三温度区温度:230~250℃,优选235~245℃
第四温度区温度:230~250℃,优选235~245℃
机头温度:200~220℃,优选205~215℃,
模具温度:150~170℃,优选160~165℃。
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