[发明专利]地下储气库老井封堵方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油天然气修井工艺技术，尤其涉及一种地下储气库永久性封井方法。

背景技术

天然气具有易燃、易爆、易泄露的特性，在储气库建设中，最重要的是考虑储气库的密封性，即保证地下储存的天然气不能无控制地向井口运移，也不能向非储气层运移。我国近几年在储气库建设中结合油藏的地质和生产特点，经过专家多次论证和多年的实践，形成了我国利用砂岩油气藏建库的老井处理工艺路线，这个工艺路线和国外的区别主要是把处理的重点放在老井储气层的处理上，结合井筒的处理，进一步提高了老井封堵的安全性。但地下储气库的老井每年都会承受一次大压差的交变应力作用，对封井的长期有效性提出了苛刻的要求，为满足这些要求必须采取特殊的封井封堵方法。目前已建成的储气库中已出现由于封堵工艺选择不当而引起套管外漏气现象，造成了极大的安全环保隐患。

油田现场目前一般采用普通或超细水泥封堵储层及管外窜井段，基本采用试压方式检验封堵是否成功，并不是根据地层孔喉大小选择水泥粒径，有时会出现封堵效果试压检测时达到合格，但检测固井质量时却没有达到质量要求的现象；或是封堵材料用量较大，封堵效果却达不到要求的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种地下储气库老井封堵方法，以改善或克服现有技术的一项或多项缺陷。

本发明的技术解决方案是：一种地下储气库老井封堵方法，该方法包括：

S1.利用水泥承流器，采用填料混合超细水泥挤封堵已射开的气库目的层，并保留超细水泥塞；

S4.利用水泥承流器，采用填料混合超细水泥挤封堵气库目的层以上的射孔井段，并保留超细水泥塞；

S6.封堵目的层带压候凝；

S7.分段打整体水泥塞，水泥面保留在最上层已射孔封堵井段以上。

如上所述的地下储气库老井封堵方法，如果已射开井段并未将气库目的层全部射开，则在步骤S1后还包括步骤S2：射开气库目的层顶界，并采用填料混合水泥挤封堵，且试压、测试合格。

优选地，步骤S1后还包括步骤S3：采用普通水泥挤封堵气库目的层以下的射孔井段，并保留水泥塞。

优选地，步骤S3中采用的普通水泥为常用的G级水泥；步骤S7中，是采用胶乳膨胀与硅灰防腐的低渗透水泥浆全井段打整体水泥塞。

在一具体实施例中，在步骤S4与S6之间还包括步骤S5：针对目的层以上固井质量不合格井段选择渗透率较高的泥岩与砂岩交界段，先射孔后再利用填料超细混合水泥打水泥隔板，以预防管外气窜的产生。

较佳地，步骤S6中是利用水泥承流器实现带压候凝。

本发明的特点和优点是：本发明利用水泥承流器，采用填料混合超细水泥封堵已射开的目的层；为了预防管外气窜，对目的层以上固井质量不合格井段选择渗透率较高的砂岩与泥岩交界段先射孔再打水泥隔板，采用正反挤水泥的封堵方法；目的层采用带压候凝方式；整个井筒内灌满套管保护液。

根据本发明的上述技术方案，结合辽河油田某地下储气库情况，研发编制出其老井封井的具体封堵方案，通过现场成功应用与验证，各项指标均达到储气库封井相关技术要求，取得较好的封井效果，能够满足储气库正常生产运行的要求，形成具有地层结构针对性独特的封井方法和特点。

本发明适用于国内各油田的储气库建设，其中辽河油田最近将建立2-3个大型地下储气库，以满足东北地区天然气调峰、工业管网及民用气的需求，其中将有几百口的老井需要采用该封井技术进行封堵，因此本发明具有广泛的应用前景。

附图说明

图1A为原井井身结构示意图。

图1B为利用本发明的老井封堵方法设计的井身结构示意图。

具体实施方式

本发明针对地下储气库特点和要求，提出老井的封堵方法，确保注入井下的天然气不能层间互窜、不从井筒和固井水泥环界面窜至地面，从而保证气库的正常生产和气库附近地区的安全和环保；防止井内层间气窜和泄露，确保地下储气库经济、有效运行；在强注强采、压力交替变化的运行条件下，达到50年的有效封堵。

具体地，本发明的地下储气库老井封堵方法主要包括以下步骤：

S1.利用水泥承流器，采用填料混合超细水泥挤封堵已射开的气库目的层，并保留超细水泥塞；水泥承流器不但能够更加可靠有效地实现带压侯凝，并在挤注水泥后，可以直接上提管柱洗井，洗井液柱压力不影响水泥凝固，提高了封井质量、缩短了作业时间。超细水泥塞的封堵效果和强度都要强于普通水泥塞，故在此发明中不再为了实现从下而上的打整体水泥塞而将其钻掉。