[发明专利]以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法及装置

权利要求书

1.一种以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法，包括烟风流程和汽水流程，其特征在于具体包括：

A、烟风流程：将转炉产生的煤气经煤气调节阀、燃烧器后送入燃气过热炉，以天然气点火，与鼓风机送入的预热助燃空气混合燃烧，燃烧后的烟气再与部分助燃空气混合，将炉膛烟温通过混风调节阀调制到500℃~800℃，然后经过热器管束、空气预热器后，烟温降至170℃以下，经锅炉引风机引入烟囱外排；

B、汽水流程：是将炼钢系统来的饱和蒸汽经燃气过热炉入口进入过热器管束过热，再经减温器控制过热蒸汽温度在设计范围内，过热蒸汽出口分两路，一路经调节控制阀调节后经出口送至精炼炉，另一路经调节控制阀调节后经出口送至厂区低压蒸汽管网。

2.如权利要求1所述的以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法，其特征在于所述饱和蒸汽是炼钢系统富裕的放散低品质蒸汽。

3.如权利要求1所述的以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法，其特征在于所述的煤气是钢铁企业放散的高炉煤气、转炉煤气或焦炉煤气。

4.一种实现权利要求1所述的以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法，所述的燃气过热炉系一种短时、间歇工作模式的安全型燃气过热炉。

5.一种实现权利要求1所述的以转炉废气匹配生产精炼炉所需高品质蒸汽的方法的装置，包括煤气调节阀（2）、燃烧器（3）、炉膛（4）、混风室（5）、过热器换热管束（6）、空气预热器（7）、引风机（8）、鼓风机（10）、混风调节阀（12）、汽水分离器（14）、喷水减温器（15）、蒸汽流量调控阀，其特征在于所述的煤气调节阀（2）连通设置于燃气过热炉炉膛（4）内的燃烧器（3），炉膛后部设置混风室（5），大气通过鼓风机（10）分别被引入空气预热器（7）和混风室（5）；空气预热器（7）通过管路连通燃烧器（3）进气管路；炼钢饱和蒸汽入口（13）经汽水分离器（14）连通过热蒸汽换热管束（6），热蒸汽换热管束（6）出口连接喷水减温器（15），喷水减温器（15）出口连接精炼炉过热蒸汽流量调节控制阀（16）至精炼炉过热蒸汽接口（17）；空气预热器（7）的烟气出口经引风机（8）连接烟囱（9）。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于所述的喷水减温器（15）出口一路连接精炼炉过热蒸汽流量调节控制阀（16）至精炼炉过热蒸汽接口（17）；另一路经低压蒸汽调节控制阀（18）至低压蒸汽管网接口（19）。