[发明专利]用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵

说明书

技术领域

本发明涉及液化天然气输送技术领域，特别是涉及一种用于液化天然气的磁力驱动滑片泵。

背景技术

天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG(液化天然气)列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12％的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃，LNG已成为稀缺清洁资源，正在成为世界油气工业新的热点。目前随着液化天然气输送项目的广泛应用，其输送就需要大量的泵，而目前所用到的均是机械密封泵，其技术多是倾向于进口的设备，而国产设备的应用还是一个空白。

机械密封泵是一种动密封泵，在运行过程中存在泄漏的可能性，对于液化天然气这种易燃、易爆介质的运输，存在不安全因素，给输送带来安全隐患。

因此，如何降低输送泵在液化天然气输送过程中出现泄漏的可能性，提高液化天然气输送过程的安全可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，该磁力驱动滑片泵能有效降低液化天然气在输送过程中出现泄漏的可能性，提高液化天然气输送过程的安全可靠性。

为实现上述发明目的，本发明提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，包括中心轴、均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。

优选地，所述磁力驱动滑片泵的泵体与所述前盖板和所述后盖板之间均设有密封垫或密封圈。

优选地，所述前盖板和所述中心轴之间通过第一滑动轴承连接，所述后盖板与所述中心轴之间通过第二滑动轴承连接，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。

优选地，包括与所述中心轴固定连接的转子和与所述泵体固定连接的偏心衬套，所述转子上设有滑道，该滑道内设有与所述偏心衬套的内壁相抵的滑片，所述滑片上设有润滑槽。

优选地，所述润滑槽沿所述滑片的厚度方向延伸。

优选地，所述润滑槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于所述滑片与所述偏心衬套相抵的端部，所述第二凹槽设于所述滑片与所述滑道相邻的侧壁上。

优选地，所述第二凹槽的数目为两个或多个，各所述第二凹槽沿所述滑片的滑动方向依次排列。

本发明所提供的磁力驱动滑片泵，用于液化天然气输送工程项目中，包括中心轴、均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。在液化天然气输送过程中，隔离套完全把介质和内磁转子与外界隔离，同时也将介质和内磁转子与外磁转子隔离，内磁转子和外磁转子之间通过磁性材料的异极相吸、同极相斥的作用，传递输送介质的扭矩。隔离套实现泵与介质之间静密封，其结构安全可靠，减少甚至可以杜绝出现介质泄漏的可能，从而有效减少液化天然气输送过程中的不安全因素，提高泵在运行过程中的安全可靠性。

在一种优选的实施方式中，所述前盖板和所述中心轴之间通过第一滑动轴承连接，所述后盖板与所述中心轴之间通过第二滑动轴承连接，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。磁力驱动滑片泵工作时，前盖板和后盖板分别与第一滑动轴承和第二滑动轴承的外圈固定连接，中心轴分别与第一滑动轴承和第二滑动轴承的内圈固定连接，碳化硅内圈和外圈可以有效提高泵的使用寿命，降低滑动轴承的更换频率，减少滑片泵的维护成本，同时降低液化天然气输送过程中的运行成本。

在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的磁力驱动滑片泵包括与所述中心轴固定连接的转子和与所述泵体固定连接的偏心衬套，所述转子上设有滑道，该滑道内设有与所述偏心衬套的内壁相抵的滑片，所述滑片上设有润滑槽。转子转动时，带动滑片在偏心衬套内转动，滑片上开设润滑槽后，润滑槽中可以存储介质，在滑片与滑道内壁之间和/或滑片与偏心衬套的内壁之间起到有效润滑的作用，从而有效减小滑片与滑道内壁和偏心衬套内壁之间的摩擦，减少滑片的磨损，提高滑片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所提供磁力驱动滑片泵一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示磁力驱动滑片泵的俯视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；