[发明专利]轧辊电加热淬火方法与装置

权利要求书

1.一种轧辊电加热淬火方法，其特征是：首先将轧辊放置在保护气氛中预热并保温一定时间，然后将轧辊送入淬火工位，用一对电极分别连接在轧辊辊面两端形成通路，再根据要求的淬火深度通对应频率的交流电源加热轧辊，待轧辊辊面温度达到淬火温度950℃～1050℃，保持淬火温度1～5min，最后关闭电源停止加热立即喷水冷却完成淬火。

2.如权利要求1所述的轧辊电加热淬火方法，其特征是：所述的淬火深度δ与交流电频率的关系式为δ=sqrt（1/（p*μ*σ*f）），其中μ是轧辊磁导率，σ是轧辊电导率，f是交流电频率。

3.如权利要求1或2所述的轧辊电加热淬火方法，其特征是：所述预热温度300~500℃，保温时间5～10h。

4.如权利要求1或2所述的轧辊电加热淬火方法，其特征是：所述通电加热时逐步升高交流电源的输出电压，直到轧辊辊面温度达到淬火温度后调节交流电源的输出电压，使轧辊辊面的温度保持在淬火温度。

5.如权利要求1或2所述的轧辊电加热淬火方法，其特征是：所述喷水冷却时，轧辊绕辊轴来回转动，提高冷却均匀性。

6.一种轧辊电加热淬火装置，其特征是：包括电极(2)、电源(3)、冷却水喷嘴组件(4)、红外测温器(5)、压紧气缸(6)和轧辊支架(7)，轧辊(1)设置在轧辊支架(7)上，所述电极(2)为一对环形电极，电极(2)由压紧气缸(6)压贴在轧辊(1)的辊面两端，电源(3)与电极(2)连通成回路，红外测温器(5)与轧辊(1)相配合探测轧辊(1)辊面温度，冷却水喷嘴组件(4)的喷嘴面向轧辊(1)辊面。

7.如权利要求6所述的轧辊电加热淬火装置，其特征是：所述的电极(2)为分瓣式电极，由电极头组(21)和电极环(22)构成，所述电极头组(21)由若干独立的电极头构成，电极头以电极环(22)的轴心为圆心环形阵列在电极环(22)上。

8.如权利要求6所述的轧辊电加热淬火装置，其特征是：该淬火装置还包括补热线圈(8)和补热电源(9)，所述补热线圈(8)和补热电源(9)设置在轧辊(1)的辊面两端。

9.如权利要求6所述的轧辊电加热淬火装置，其特征是：所述轧辊支架(7)上还装有轧辊转动机构。

10.如权利要求6所述的轧辊电加热淬火装置，其特征是：所述轧辊支架(7)为竖直形支架，冷却水喷嘴组件(4)中各个冷却水喷嘴沿辊面上下方向的分布上近下远。