[发明专利]一种调模定位板及蓄电池铸焊装置

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池领域，尤其涉及一种调模定位板及一种蓄电池铸焊装置。

背景技术

铅酸蓄电池生产工艺中，通常采用铸焊工艺将蓄电池极耳焊接在汇流排上，传统的手工铸焊工艺已经难以满足工艺效率和精度的需求，而采用自动铸焊机不仅能够降低工人的劳动强度，而且提高了生产质量。铸焊机主要包括铸焊模盒和铸焊模具，二者之间的有效配合是确保铸焊质量的关键，如果二者之间定位不准，可能导致铸焊过程中汇流排错位、扣模困难、极耳压伤受损等缺陷，不仅了降低工艺效率，而且对蓄电池质量造成影响，导致产品合格率低下。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供改善工艺质量的调模定位板及一种蓄电池铸焊装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种调模定位板，包括板体，所述板体的一面设置用于与铸焊模盒的纵向部件相配合的纵向定位部，和/或与所述铸焊模盒的横向部件相配合的横向定位部，另一面包括用于与铸焊模具相配合的铸焊模具定位部。

进一步地，所述铸焊模盒为铅酸蓄电池极群铸焊模盒，所述铸焊模盒上的纵向部件包括多个用于分开极群的挡板，所述纵向定位部包括多个平行设置的挡板卡槽。

进一步地，所述铸焊模盒的纵向部件还包括用于压紧极群的前板和后板，所述纵向定位部还包括分别设置在所述挡板卡槽前后两侧、且与所述挡板卡槽平行的前板卡槽和后板卡槽。

所述铸焊模盒的横向部件包括用于容纳极群压条的压条槽，所述横向定位部包括两个压条槽定位凸台，两个所述压条槽定位凸台分别穿过所述前板卡槽和后板卡槽的中部，且其延伸方向与所述前板卡槽和后板卡槽垂直。

一种实施方式中，所述铸焊模具定位部为用于套在所述铸焊模具上的凹槽。

本发明还保护了一种蓄电池铸焊装置，包括铸焊模盒、铸焊模具、压条，还包括以上所述的调模定位板。

本发明的有益效果是：本发明采用与自动铸焊机上的铸焊模盒和铸焊模具相配合的调模定位板，实现了铸焊机调模过程中铸焊模具与铸焊模盒之间的有效配合，调模时，首先将调模定位板放置在铸焊模具上并与其定位配合，接着铸焊模盒下降后，从横向和/或纵向与调模定位板定位配合，这样便于调整模具结构，使铸焊模盒和铸焊模具实现有效对位，一旦铸焊模具和铸焊模盒无法有效对位，则可根据具体需要及时修模。调模结束后，即可取出调模定位板，利用调模后的铸焊模具和铸焊模盒实现铅酸蓄电池的铸焊工艺。本发明的调模定位板和蓄电池铸焊装置能够保证调模过程中模具的有效配合，提高铸焊工艺的工艺效率和工艺质量，防止由于模具配合不良而出现汇流排错位、极耳压伤受损以及扣模困难的问题，以此提高了生产效率，降低了制程不良，确保了产品品质。

附图说明

图1为蓄电池铸焊装置中铸焊模盒的立体图；

图2为蓄电池铸焊装置中铸焊模具的立体图；

图3为本发明一种实施例调模定位板立体图；

图4为本发明一种实施例调模定位板俯视图；

图5为本发明一种实施例调模定位板仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1至图5，本实施例的铅酸蓄电池铸焊装置用于自动铸焊机，包括铸焊模盒、铸焊模具、压条和调模定位板，其中，调模定位板用于在调模过程中实现铸焊模盒、铸焊模具和压条之间的有效定位。