[发明专利]粘接片和表面保护膜

说明书

本申请主张基于2011年2月4日申请的日本国专利申请2011-023276号的优先权，其全部内容作为参考纳入本说明书中。

技术领域

本发明涉及在由透明的树脂材料构成的膜上具有粘接剂(也称为压敏粘接剂，以下相同)层的粘接片，详细而言，涉及具备抗静电功能的粘接片。本发明相关的粘接片适于贴附在容易产生静电的塑料制品等上的用途。其中，特别是作为出于保护光学构件(例如，在液晶显示器等中所使用的偏振板、波长板、延迟板、光学补偿膜、反射片、亮度提高膜)等的表面的目的所使用的表面保护膜是有用的。

背景技术

表面保护膜(也称为表面保护片)一般具有在膜状支持体(基材)上设置粘接剂的构成。这样的保护膜出于通过上述粘接剂贴合在粘附物(保护对象物)上，由此保护该粘附物在加工、运输时等不受到擦伤和污染的目的而使用。例如，液晶显示器的面板通过在液晶元件上由粘接剂贴合偏振板和波长板等光学构件而形成。在该液晶显示器面板的制造中，贴合在液晶元件上的偏振板可以先制造为辊状后，从该辊中卷出，切断为与液晶元件的形状相应的所希望的尺寸使用。此时，为了防止偏振板在中间工序中与运输辊等摩擦而受伤，采取在该偏振板的单面或两面(典型地是单面)贴合表面保护膜的对策。该表面保护膜在不需要的阶段剥离除去。作为表面保护膜相关的技术文献，可以列举日本国专利申请公开2004-223923号公报、日本国专利申请公开2008-255332号公报、日本国专利申请公开2006-291172号公报和日本国专利申请公开2006-111856号公报。

作为这样的表面保护膜，从能够在贴附该膜的状态下进行粘附物(例如偏振板)的外观检查出发，可以优选使用具有透明性的表面保护膜。近年，从上述外观检查的容易度和检查精度等观点出发，对表面保护膜外观品位的要求水平越来越高。例如，要求在表面保护膜的背面(与贴附于粘附物的面相反一侧的面，即构成该表面保护膜的支持体的背面)难以形成擦伤的性质。如果在表面保护膜上存在擦伤，则无法在贴附表面保护膜的状态下判断该伤是粘附物的伤还是表面保护膜的伤。作为用于使表面保护膜的背面难以擦伤的一个对策，可以列举在该表面保护膜的背面设置硬质表面层的方法。这样的表面层(顶涂层)典型的是通过在透明树脂膜的表面涂布涂层材料并使之干燥和固化而形成的。

另一方面，由于表面保护膜和光学构件一般由塑料材料构成，所以电绝缘性高，由摩擦或剥离产生静电。因此，在从偏振板等光学构件剥离表面保护膜时也容易产生静电，如果在残留该静电的状态下对液晶施加电压，则担心液晶分子的取向损失或者产生面板的缺损。另外，静电的存在也可以成为吸引灰尘或者使作业性下降的主要原因。从这样的情况出发，对表面保护膜(例如，光学构件用表面保护膜)施加抗静电处理。例如，在专利文献1和2中，利用抗静电层或抗静电涂层进行抗静电处理。上述顶涂层如果是具有抗静电功能的层(抗静电层)，则能够一次性地进行该顶涂层形成和抗静电处理，因此是合适的。

但是，在从背面观察贴附在粘附物上的表面保护膜(例如，在暗室内观察)时，如果在该保护膜背面设置有上述那样的抗静电层，则表面保护膜的外观品位就会降低，粘附物表面的识别性降低。从抑制这样的识别性降低的观点出发，减小上述抗静电层的厚度是有利的。但是，如果抗静电层的厚度极度变小，就难以由该抗静电层赋予表面保护膜充分的抗静电性。作为补偿厚度的减小所带来的抗静电性能下降的方法，也可以考虑增加抗静电成分的含量，但如果采用该方法，则往往使抗静电层的透明性下降(即，识别性下降)。

发明内容

本发明就是鉴于这样的情况而做出的发明，其目的在于提供一种以更高的水平兼顾外观品位和抗静电性的粘接片和表面保护膜。

这里所公开的粘接片具备由透明树脂材料构成的基材膜和设置在该膜的一侧的面(以下也称为“第一面”或“背面”)上的抗静电层。上述抗静电层包含抗静电成分和粘接剂树脂。该抗静电层的平均厚度Dave为1nm以上且小于100nm。上述粘接片还具备设置在上述膜的另一侧的面(与第一面相反一侧的面。以下也称为“第二面”或“前面”)上的粘接剂层。上述粘接剂层包含作为原料聚合物的丙烯酸类聚合物和作为抗静电成分的离子性化合物。