[发明专利]一种深基坑支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种深基坑支护方法。

背景技术

国家城市建设投入加大，为了节约有限的土地空间，许多高层建筑和地下通道也随之形成。在这些以及其它类似大型工程中深基坑得到非常广泛应用。深基坑支护技术尤为重要。特别在地下水位较高，周围环境复杂的软土地区，采用水泥土、土钉墙等支护结构无法满足基坑安全要求情况下，一般采用排桩或地下连续墙支护结构。由于排桩常规采用灌注桩或预制实心桩，灌注桩施工进度慢，预制实心桩现不能实行生产线生产，质量差异大等特点。如果采用一般的先张法预应力空心管桩，因其抗弯能力差，不易满足要求。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术之不足，提供了一种施工效率高且支护管桩强度高的一种深基坑支护方法，该方法由以下技术方案实现：

    一种深基坑支护方法，用于支护10米以下深的坑基，其特征在于包括如下步骤：

（1）、在待支护坑基周围打入若干根下端设有闭合桩尖的空心管桩；

（2）、在上述空心管桩内放入设有注浆管的钢筋笼并将其固定于空心管桩内的中心部位；

（3)、在所述空心管桩内浇注一定强度的混凝土，振捣密实；

（4）、上述混凝土初凝后，从注浆管上端向空心管桩内部注入一定浓度的水泥浆，在所述空心管桩内的混凝土和水泥浆终凝后，支护桩完成。它同圈梁或内支撑共同组成支护体系。

    所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述注浆管设置于钢筋笼部分的管壁上设有若干个出浆孔，浇注混凝土前用塑料膜从出浆孔的外侧对该孔进行封挡，在向注浆管注入所述水泥浆时，具有一定压强的水泥浆推开该塑料膜的封挡，注入到所述初凝的混凝土中。

    所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述水泥浆的压强为0.5-1MPa。

所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述水泥浆浓度为水灰比，为0.5-0.7。

所述的深基坑支护方法，其特征在于：   所述混凝土掺入按重量比为1%~2%的氯化物或0.5%~2%的硫酸盐的早强剂。

    所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述混凝土掺入按重量比为1.5-2%的硫铝酸钙型混凝土膨胀剂。

    所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述钢筋笼包括若干个圆形或者方形的箍筋和多根主筋，所述主筋垂直设置，所述若干个箍筋按一定间距连接在主筋上。

    所述的深基坑支护方法，其特征在于：所述空心管桩为先张法预应力空心管桩。

本发明在深基坑支护时利用了预制的预应力空心管桩，便于迅速进行作业施工，提高工作效率，同时在空心管桩空腔内采取加筋填芯和后压浆技术，又大大增加了原有空心管桩的了抗弯能力，满足基坑支护技术需要。 

附图说明

图1为空心管桩加筋填芯作业后结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图1、附图2对本发明进行进一步说明。

该方法如下：

（1）打设空心管桩：按设计图纸采用锤击或静压法在基坑周围打入多根带闭合桩尖先张法预应力空心管桩1。

（2）加筋：将钢筋笼2放入空心管桩1内部并固定，钢筋笼2由10个方形（或者圆形）的箍筋21以及均匀垂直设置在箍筋上的8根主筋22组成， 4根注浆管23均匀捆扎在主筋22上，并且注浆管23上端超出管桩上端，注浆管23对应于钢筋笼2部分的管壁上沿长度方向开设有多个出浆孔（图中未画出），出浆孔外部用塑料胶带（图中未画出）封挡住。

（3）填混凝土：为提高所填混凝土早期强度和控制收缩变形，在所填装的混凝土中掺入早强剂和膨胀剂。采用硫酸盐系列或氯化物系列早强剂，按混凝土与早强剂重量比为1%~2%的掺入比掺入氯化物系列早强剂或按0.5%~2%掺入比掺入硫酸盐系列早强剂。例如按1%~2%的掺入比掺入氯化钙或氯化钠；又如按0.5%~2%掺入比掺入硫酸钠或硫酸钾。采用硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，按混凝土与膨胀剂重量比为1.5-2%掺入比掺入。对掺入有上述早强剂和膨胀剂的混凝土进行充分拌合，拌合好后将该混凝土注入空心管桩1的空腔部分，并振捣密实。由于注浆管23上的出浆孔用塑料胶带封挡，因此混凝土3不能从浆孔灌入注浆管23内。