[发明专利]一种硅莫铁砖有效
申请号: | 201210024110.2 | 申请日: | 2012-02-03 |
公开(公告)号: | CN102584287A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 韩明军;刘彦杰;许昆杰 | 申请(专利权)人: | 郑州中本窑炉材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 452374 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅莫铁砖 | ||
1.一种硅莫铁砖,其特征在于,由以下重量百分比的组分:
Al2O3质量含量>87%、粒度为2-4mm的高铝熟料粉10-15%;
Al2O3质量含量>87%、粒度为1-2mm的高铝熟料粉35-40%;
SiC质量含量>97%、过200目筛的碳化硅粉15- 20%;
FeO﹒Fe2O3质量含量>6%、过300目筛的高铝熟料粉8-15%;
Al2O3质量含量>98%、过300目筛的电熔白刚玉粉料8-13%;
Al2O3质量含量>30%、过200目筛的软质耐火粘土8-10%,总量为100%作基本原料,再加入作为结合剂的亚硫酸纸浆废液制成;所述的亚硫酸纸浆废液浓度1.15—1.25g/mL,加入量为基本原料重量的3-3.5%;
其中,将Al2O3质量含量>87%、粒度为2-4mm的高铝熟料和Al2O3质量含量>87%、粒度为1-2mm的高铝熟料混合,置入混碾机中,加入亚硫酸纸浆废液,混碾2-3分钟,再依次加入高铁高铝熟料粉、电熔白刚玉粉料、碳化硅粉、软质耐火粘土,混碾10-15分钟,然后置于料仓中,封闭3-5小时,再用大于630吨的压力机成型,成型后封闭于干燥窑中,在150-200℃下干燥20-30小时后,放入高温窑中,在1460-1480℃下,烧结25-30小时,冷却。
2.根据权利要求1所述的硅莫铁砖,其特征在于,由以下重量百分比的组分:
Al2O3质量含量为89.3%、粒度为2-4mm的高铝熟料粉13%;
Al2O3质量含量为87%、粒度为1-2mm的高铝熟料粉38%;
SiC质量含量为97.8%、过200目筛的碳化硅粉17%;
FeO﹒Fe2O3质量含量为6%、过300目筛的高铝熟料粉10%;
Al2O3质量含量为98.6%、过300目筛的电熔白刚玉粉料12%;
Al2O3质量含量为35%、过200目筛的软质耐火粘土10%,总量为100%作基本原料,再加入作为结合剂的亚硫酸纸浆废液制成;所述的亚硫酸纸浆废液浓度1.15—1.25g/mL,加入量为基本原料重量的3%;
其中,将Al2O3质量含量为89.3%、粒度为2-4mm的高铝熟料粉和Al2O3质量含量为87%、粒度为1-2mm的高铝熟料粉混合,置入混碾机中,加入亚硫酸纸浆废液,混碾3分钟,再依次加入高铁高铝熟料粉、电熔白刚玉粉料、碳化硅粉、软质耐火粘土,混碾15分钟,然后置于料仓中,封闭3小时,再用大于630吨的压力机成型,成型后封闭于干燥窑中,在150℃下干燥30小时后,放入高温窑中,在1460-1480℃下,烧结25-30小时,冷却至室温。
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