[发明专利]烧前陶瓷湿法多面冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷冲孔设备，具体是陶瓷烧制前湿法冲孔机。

背景技术

目前陶瓷器制作过程中缺口的部分都是用手工制作完成，或者手工制作个模型，利用这模型制作出缺口，这些方法制作陶瓷器时无法达到瓷器形状及高的尺寸要求，并且加工出来的每一个瓷器都是不一样的，为解决冲孔难及陶瓷器有统一的尺寸及形状，才有此发明是之前从未有过的一种冲孔法。

发明内容

本发明的目的在于提供为了完成冲孔难，冲孔形状完整，美观，尺寸一致等问题，提供一种简单、高效和方便的陶瓷的冲孔机。

为实现上述目的采用以下技术方案：

    一种烧前陶瓷湿法多面冲孔机，包括工作台，其特征在于：在所述的工作台上设置有固定板和动力机构，在所述的固定板上设有若干个对称分布导向槽，每个导向槽内均设有成型刀导向件，在导向槽的中心位置设有产品固定件，成型刀导向件尾部与动力机构相连接，成型刀导向件面向产品固定件的侧面设有成型刀，成型刀穿过设置在成型刀导向件与产品固定件之间的成型刀固定件的导向孔，并延伸至中心位置的产品固定件，在产品固定件上设有与成型刀相配合的成型孔。

所述的动力机构包括控制阀、连通管和推动部件，成型刀导向件固定在推动部件的顶杆上，连通管连接控制阀和推动部件，控制阀由控制开关控制。

本发明使传统的手工制作转变成机器加工，能够提高生产效率，降低生产成本，并能够达到高精度要求，能够实现产品形状规则，尺寸一致等高品质要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种烧前陶瓷湿法多面冲孔机，包括工作台1，在所述的工作台1上设置有固定板2和动力机构3，所述的动力机构3包括控制阀31、连通管32和推动部件33，本实施例中推动部件采用了气缸，但在实际应用时如液压油缸以及其它具有推动机构的装置均可在本发明上应用，连通管32连接控制阀31和推动部件33，控制阀31由控制开关控制；在所述的固定板2上设有若干个对称分布导向槽21，每个导向槽21内均设有成型刀导向件4，在各导向槽的对称中心位置设有产品固定件5，成型刀导向件4尾部固定在推动部件33的顶杆上，成型刀导向件4面向产品固定件5的侧面设有成型刀6，成型刀6穿过设置在成型刀导向件4与产品固定件5之间的成型刀固定件7的导向孔71，并延伸至中心位置的产品固定件5，在产品固定件5上设有与成型刀相配合的成型孔51。

本发明操作过程是这样的：首先将待冲孔烧制的湿泥巴放置在产品固定件5上，然后按下控制开关通电，控制阀31通电运作进气，气体经连通管32同时进入推动部件33，推动部件33通气后带动成型刀导向件4往前推动，推动成型刀导向件4至一定位置后成型刀6切入固定产品固定件5上的湿泥巴中；松开控制开关后，推动部件33出气往回运动，推动部件运动使成型刀导向件4往后退到合适位置，成型刀6离开湿泥巴，此时拿出成型产品即可进行陶瓷的烧制了。

本发明改变了传统的手工制作方法，采用机械加工，能够提高生产效率，降低生产成本，并能够达到高精度要求，能够实现产品形状规则，尺寸一致等高品质要求。