[发明专利]一种改进的制袋机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种改进的制袋机。

背景技术

目前的许多商品都需要使用包装袋进行包装，制袋机作为全自动生产设备，随着社会对包装袋的需求的增长，包装袋已深入到我们生活中的各个细节，可以说是不可或缺，但在实际生产过程中，需要对不同长度不同厚度的包装袋进行热合，热合的时间和温度不能保证，容易造成热合后牢固度不佳，形成容易开封的问题，热合后的包装袋如果自然冷却，容易造成包装袋的褶皱变形，给生产后的质量造成问题。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的制袋机。

本发明采用的技术方案是：

一种改进的制袋机，包括：原料架，所述原料架通过支架与控制箱连接，所述控制箱上设有控速按钮，所述控制箱上设有轮轴，所述原料架通过轮轴与传送带连接，所述传动带上依次设有色标光电眼、长度调节装置、切刀、打孔装置、热合装置和冷却装置，所述传送带的末端设有收卷装置，所述打孔装置分为打孔针和底盒，所述底盒的侧面设有调节按钮，所述打孔针与调节按钮活动链接，所述热合装置上设有温度控制装置和压力调节装置。

所述控速按钮分为低速、中苏和高速三档。

所述打孔针的数量为1-3根。

本发明的优点是：原料架传输包装袋的时候可以通过控速按钮控制传输的速度；打孔装置可以通过调节按钮调节打孔针的高低，也方便更换打孔针；热合装置可以通过调节温度控制装置和压力调节装置来加固对包装袋的热合，使得包装袋不易开封；冷却装置能实现人工冷却，使得包装袋减少发生褶皱变形的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的打孔装置的侧视图。

图3为本发明的热合装置的结构示意图。

其中：1、原料架，2、支架，3、控制箱，4、控速按钮，5、轮轴，6、传送带，7、色标光电眼，8、长度调节装置，9、切刀，10、打孔装置，11、热合装置，12、冷却装置，13、收卷装置，14、打孔针，15、底盒，16、调节按钮，17、温度控制装置，18、压力调节装置。

具体实施方式

    如图1、图2和图3所示，一种改进的制袋机，包括：原料架1，原料架1通过支架2与控制箱3连接，控制箱3上设有控速按钮4，控制箱3上设有轮轴5，原料架1通过轮轴5与传送带6连接，传动带6上依次设有色标光电眼7、长度调节装置8、切刀9、打孔装置10、热合装置11和冷却装置12，传送带6的末端设有收卷装置13，打孔装置10分为打孔针14和底盒15，底盒15的侧面设有调节按钮16，打孔针14与调节按钮16活动链接，热合装置11上设有温度控制装置17和压力调节装置18，控速按钮4分为低速、中苏和高速三档，打孔针14的数量为1-3根。原料架1传输包装袋的时候可以通过控速按钮4控制传输的速度；打孔装置10可以通过调节按钮16调节打孔针14的高低，也方便更换打孔针14；热合装置11可以通过调节温度控制装置17和压力调节装置18来加固对包装袋的热合，使得包装袋不易开封；冷却装置12能实现人工冷却，使得包装袋减少发生褶皱变形的情况。