[发明专利]方线端子的制造方法及制造装置以及方线端子

说明书

技术领域

本发明涉及将方形截面的线材进行弯曲加工而制造规定形状的方线端子的方线端子的制造方法及制造装置以及方线端子。

背景技术

使用于电动机的定子等的方线端子，例如扁平方线端子，通过例如专利文献1中所示那样的制造装置进行制造。该制造装置由以下部件构成：连续地运送在导线的外周包覆塑料绝缘层的包覆导线的运送机构、将在用运送机构送出了的包覆导线的前端以需要的长度设有交叉连接端子(渡り端子)之后的部分在同一面内弯曲成Z字型的第一弯曲机构、将弯曲成Z字型的包覆导线的Z字型部的两个角部间向与形成Z字型部的面正交的方向弯曲的第二弯曲机构、在将包覆导线送出到需要的长度时将其末端切断的切割机构、将包覆导线的前端的折弯部分的后部分缠绕到绕线筒的外周进行线圈主体的形成的线圈卷绕机、向被线圈卷绕机支撑的线圈主体喷涂使该塑料绝缘层的层间结合的结合剂的结合剂喷涂机、向被线圈卷绕机支撑的线圈主体吹送热风的热风吹送机、将线圈主体的末端的包覆导线弯曲而形成端子的第三弯曲机构。

另外，还公开有以下内容：将扁平方线相对于一个端子部弯曲大致90°，随后在规定的位置弯曲大致180°而形成折回部，进而，另一个端子部以与一个端子部成为反向的方式弯曲大致90°而形成扁平方线端子(例如，参照专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-199443号公报

专利文献2：日本特开2009-254203号公报

在上述专利文献1那样的以往技术中，存在以下课题：在将方线弯曲成Z字型时，以方线的前端部为基准，用运送机构保持方线。由此，需要从方线的前端侧的弯曲开始依次进行弯曲，花费时间，加工成本变高。

另外，存在以下课题：由于将方线弯曲成Z字型的弯曲机构和弯曲成线圈状而形成端子部的弯曲机构处于生产线的分开的部位，由此，需要移动方线，由此，花费时间，加工成本提高。

另外，在专利文献2中并未具体地公开方线端子的制造装置。为了制造这样的扁平方线端子若使用金属丝成形机器虽是可以进行的，但是金属丝成形机器是大型且高价的机械，并且具有需要大的设置空间的缺点。

发明内容

本发明是为了解决上述那样的课题而做出的，以提供能够使加工精简化，降低成本，并且制造品质稳定的方线端子的制造方法及其制造装置为目的。

本发明的平方线端子的制造方法是将方线弯曲加工而制造规定形状的方线端子的方法，其中，

上述方线端子的制造方法具有以下工序：

在将上述方线切断成规定的长度之后，将两个弯曲块互相向相反方向同时移动，据此，在将被切断了的方线的中央部固定的状态下将两侧的端部大致弯曲90°，并将切断后方线在同一面内弯曲成Z字型的工序；

将弯曲成上述Z字型的成形产品的中央部用折弯板压入到长孔内，据此，弯曲成U字型而形成方线端子的工序。

另外，本发明有关的方线端子的制造装置是将方线弯曲加工而制造规定形状的方线端子的装置，其中，

上述方线端子的制造装置具有基部、压块、两个弯曲块和折弯板，

上述基部具有供上述方线插入的槽状的引导部、在与该引导部正交的方向设置的长孔和设有上述引导部及上述长孔的凸状的方线保持部，

上述压块固定上述方线的中央部，

上述两个弯曲块在上述基部上互相向相反方向同时移动，将被切断成规定的长度的切断后方线的两侧的自由端部大致弯曲90°，将该切断后方线在同一面内弯曲成Z字型，

上述折弯板将弯曲成Z字型的方线压入上述长孔内，弯曲成U字型。

通过如上所述地构成，用两个弯曲块将切断后方线在同一面内同时弯曲而形成Z字型，随后通过用折弯板将Z字型的成形产品压入长孔内而形成U字型，因此有能够缩短加工时间和降低加工成本的效果。

附图说明

图1是表示有关本发明的实施方式的方线端子制造装置的概略构成的立体图。

图2是表示在方线端子制造装置的基部组装了方线的状态的图。

图3是表示切断了方线的状态的图。

图4(a)是表示将方线的两端部弯曲成Z字型的状态的局部放大图，图4(b)是Z字型的一次成型产品。

图5是表示将方线弯曲成U字型的状态的图。

图6是表示方线端子的图。

图7是表示方线端子的制造工序的图。

附图标记的说明