[发明专利]一种用于大功率LED灯的热管散热器

说明书

 

技术领域

本发明属于散热设备，特别是指一种用于大功率LED灯的热管散热器。

背景技术

随着国家环保节能政策的实施，LED大规模应用已成为潮流，然而影响LED大规模应用的“散热”和“光衰”两大技术难题依然尚未完全解决，成为制约行业发展的拦路虎，而热管散热技术凭借其良好的散热性能有望解决困扰行业多年的“散热”和“光衰”问题，从而能进一步提高LED灯的寿命，使产品性价比趋于合理，真正使LED灯能够走进千家万户，而不是单纯依靠国家补贴和强制性推行。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大功率LED灯散热的高效热管系统，凭借其良好的散热性能取代目前LED灯用散热铝型材，通过大幅度提高LED灯散热效率，解决了LED的散热和光衰问题。

本发明的整体技术构思是：

一种用于大功率LED灯的热管散热器，包括LED光源、中空盒状蒸发腔和连接在蒸发腔上的管路，蒸发腔和管路形成闭合循环回路，蒸发腔为中空盒状，并设有蒸发口、回流口和灌装口，从灌装口抽真空，注入化学工质，并对灌装口密封，形成热管系统，通过中空盒状蒸发腔与LED光源紧密连接，充分把LED光源的热量通过以中空盒状蒸发腔为核心的热管系统高效发散。

需要进一步说明的是，LED光源与热管的蒸发腔之间必须是尽量大面积的紧贴结构。

本发明具体技术措施还有：

为取得较好的散热效率，优选的结构设计是：热管散热器的蒸发腔设计为中空盒状，蒸发腔与LED灯光源的贴合连接面平整光滑，加工精度要求很高，这样才能使热管与LED光源之间形成最佳的热量传递模式。

为使热管散热器管路的工质流通更加通畅，优选的结构设计是：蒸发腔上管路的蒸发段采用直线型设计，蒸发口设于蒸发腔顶部。

为增大散热面积，优选的结构设计是：蒸发腔上管路的回流段采用盘管式螺旋设计，蒸发腔上的管路上焊有金属散热丝，以起到进一步扩大散热面积和整体固定作用。

为进一步取得热管工质较好的重力循环效果，优选的结构设计是：蒸发口的位置高于回流口的位置，二者均与蒸发腔形成密封连接。

为保证热管的密封性和良好的灌装工艺，优选的结构设计是：灌装口设于蒸发腔上。

本发明所取得的技术进步在于：

1、热管散热器由于采用中空盒状蒸发腔设计，使LED光源与热管蒸发腔之间实现最大面积的贴合，进而形成最佳的热量传递设计，产生很好的热交换效应，其热量传递速度是原有铝型材散热器的几十倍以上。

2、直线型蒸发段和螺旋式回流段形成的管路，展开后散热面积远远大于原铝型材散热器，并且热管散热器的等温性很好，顶端和底端温差不超过1^oC，因此其散热性能要远高于原铝型材散热器。

3、直线型蒸发段和螺旋式回流段形成的管路，其所用金属材料重量仅相当于原铝型材散热器的1/5,不但节省成本，而且大大降低了LED灯的重量，这就减少了灯具的安装难度，提高了灯具的安全系数。

附图说明

图1是本发明的原理示意图

图2是本发明的结构示意图

附图中的附图标记如下：

1、蒸发腔； 2、管路； 2-1、管路的直线型蒸发段； 2-2、管路的螺旋式回流段； 2-3、蒸发口； 2-4、回流口； 3、灌装口； 4、安装板； 5、LED光源； 6、透镜； 7、金属丝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例做进一步描述，但不作为对本发明的限定，本发明的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本说明书作出的等效技术手段替换，均不脱离本发明的保护范围。

如图1所示，蒸发腔1和其上的管路2密封连接，形成闭合循环回路，内部注有化学工质，形成热管。

如图2所示，中空盒状蒸发腔1通过蒸发口2-3与管路的直线型蒸发段2-1密封连接，经管路的螺旋式回流段2-2，将回流口2-4与蒸发腔1密封连接，从灌装口3抽真空，灌装化学工质，密封灌装口3，形成热管，管路2上焊有金属丝7，将蒸发腔1和LED光源5紧密的安装在安装板4上，再安装透镜6。