[发明专利]一种新型桥梁设置基础及其施工方法无效

专利信息
申请号: 201210023197.1 申请日: 2012-02-02
公开(公告)号: CN102561379A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 朱明权;何思形;黄旺明 申请(专利权)人: 中铁大桥局股份有限公司
主分类号: E02D27/18 分类号: E02D27/18;E02D23/08
代理公司: 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 代理人: 魏殿绅;庞炳良
地址: 430074 湖北省武汉市东湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 桥梁 设置 基础 及其 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及桥梁设置基础技术领域,具体说是一种新型桥梁设置基础及其施工方法。

背景技术

设置基础在国内外海上桥梁基础工程中有着广泛的应用,主要有以下几种施工方法:整体预制自浮辅助设备定位安装法、整体预制浮吊安装法等。

整体预制自浮辅助设备定位安装法:需先修建大型船坞,在船坞中完成桥梁的基础构件整体预制,后将基础构件自浮或采用措施辅助浮运至墩位,定位船或重锚定位下沉,将基础构件安装已处理好的底基础上的一种施工方法。该施工方法需要建造大型船坞,且对水深条件有较高的要求。

整体预制浮吊安装法:对中小型基础构件在预制场集中预制,通过驳船运输至桥位处,利用大型吊船(大型浮吊)安装的方法。预制浮吊安装的方法要求有相应吊重的大型吊船,投入大,建造周期长,而且在无明确目标下设计制造特大型浮吊等设备是不现实的,一定程度上制约了基础构件预制规模。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种新型桥梁设置基础及其施工方法,即采用组合沉箱设置基础施工方法,具有对预制场地及运输、起重设备的要求低,施工方便,周转材料设备省,减少水上施工工作量和作业时间,质量、安全有保障的优点。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:

一种新型桥梁设置基础,其特征在于,包括:

若干矩形的沉箱,所述沉箱包括由沉箱底板、外壁及纵、横隔墙构成的填石舱格和连接舱格,且构成设置基础外立面的沉箱底部设有箱趾,沉箱间设有至少一处由三对凸墙构成的止水企口,中间一对凸墙之间填充有橡胶止水带,

相邻的沉箱之间通过连接舱格和型钢杆件相连。

在上述技术方案的基础上,新型桥梁设置基础的施工方法为:各个沉箱分别预制、运输、定位安装,通过基床升浆、沉箱间止水、舱格填充、沉箱连接、胸墙浇筑将沉箱组合构成整体设置基础。

上述新型桥梁设置基础的施工方法,其特征在于,其具体步骤如下:

1)设置基础的基槽开挖:采用大型挖泥船开挖基槽至设计标高,必要时爆破后再挖掘;

2)基床抛填石块:在开挖好的基槽内抛填石块,抛石前检查基槽回淤情况,若淤泥的厚度及容重超过设计、规范要求,采用专业清淤船进行清淤;

3)基床整平及土工布铺设:抛石基床经夯实后采用潜水刮道整平,基床边坡人工铺设土工布后均匀覆盖袋装碎石,土工布伸入沉箱底部至少2m;

4)沉箱整体预制:沉箱在预制场台座上进行整体预制,采用大块钢模板分多层浇筑,预制时进行升浆预埋管及止水企口橡胶止水带预埋件的预埋;

5)沉箱出运:采用半潜驳下潜出运工艺,将沉箱从预制台座气囊法平移至坐底式半潜驳,半潜驳排水起浮后由拖轮拖至沉放现场,半潜驳下潜,沉箱出驳;

6)沉箱精确定位安装:沉箱安装选择平潮期进行,首个沉箱采用定位船配合重锚绞缆定位;沉箱出驳后,拖轮拖沉箱靠定位船,沉箱上设卷扬机,通过钢丝绳、滑轮组与定位船及重锚连接,平面位置偏差较大时,通过定位船的锚机绞缆来进行调整,偏差较小时通过卷扬机来调整,满足安装精度后,注水下沉就位;

其余沉箱出驳,拖轮拖运到位后,以已安装沉箱为依托,逐个安装,在相邻两个沉箱顶拉环之间交叉布置钢丝绳及倒链,在凸墙接缝处设置硬木块,通过反复收放倒链及注水调整,将沉箱沉放就位;

箱内及时灌水,以免偏斜对基床造成偏载,在经历2个低潮后,复测位置符合质量标准后,转入下道工序;

7)沉箱舱内填石:向沉箱内除连接舱格以外的舱格均匀抛填石块;

8)基床升浆及填石舱格升浆:在沉箱顶部搭设升浆平台,通过沉箱壁中预埋的升浆预埋管钻孔至基床底,在平台上进行制浆,平升法升浆,先后进行基床升浆和填石舱格升浆;

9)沉箱止水企口橡胶止水带安装及混凝土浇筑:在企口中间一对凸墙之间安装橡胶止水带,止水带两侧企口中采用导管法浇筑混凝土,完成设置基础止水工作;

10)已升浆填石舱格浇筑封顶混凝土:已升浆的填石舱格浇筑封顶混凝土,按设计布设胸墙预埋钢筋;

11)胸墙混凝土浇筑:绑扎钢筋,浇筑已填石舱格胸墙混凝土,浇筑分块进行,各块体施工缝之间预留橡胶止水带和预埋钢筋;

12)沉箱连接舱格及沉箱间抽水:将沉箱连接舱格中和沉箱间的水抽干;

13)连接舱格型钢杆件安装及混凝土浇筑:在连接舱格安装沉箱间型钢杆件,分层浇筑连接舱格及沉箱间混凝土至沉箱顶面,按设计布设胸墙预埋钢筋;

14)胸墙中部混凝土浇筑:绑扎钢筋,浇筑胸墙中部混凝土,即完成设置基础施工。

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