[发明专利]一种单元舱式建筑体系

权利要求书

1.一种单元舱式建筑体系，其特征在于：组成该建筑体系单元舱的结构板有顶部结构板、地面结构板、开间方向侧墙结构板、进深方向内、外侧墙结构板五种类型，结构板的钢边框具有口字异型结构，先将预制卫生间、厨房、内隔墙模块吊装与地面结构板及管线进行对接固定后，使进深方向内、外侧墙结构板上下口字异型钢边框顶端整排螺栓及侧端整排螺栓，插入地面结构板口字异型钢边框上紧固预留孔及侧开孔槽内，通过螺母进行双向紧固连接，同时将卫生间、厨房、内隔墙预制模块与开间方向侧墙结构板预设钢构件进行连接固定，然后再将顶部结构板口字异型钢边框上紧固预留孔及侧开孔槽，与进深方向内、外侧墙结构板上下口字异型钢边框顶端整排螺栓及侧端整排螺栓，通过螺母进行双向紧固连接，再将开间方向外墙结构板，悬挂着平推入两侧洞口，使开间方向外墙结构板上下口字异型钢边框侧端整排螺栓，插入地面及顶部结构板口字异型港边框翼板侧开孔槽内，通过用螺母而非焊接的紧固连接，顶部结构板、地面结构板、开间方向外墙结构板、进深方向内、外侧墙结构板形成六面体结构的单元舱，再将不同功能、尺度的单元舱进行吊装组合、堆叠并相互通过连接板件进行连接，并与预制结构柱及横向承重预制梁进行连接，相互连接的单元舱与结构梁柱构成整体柔性抗震建筑结构。

2.根据权利要求1所述单元舱式建筑体系，其特征在于：所述组成该建筑体系单元舱的结构板是由玻璃纤维混凝土外壳、口字异型钢边框、钢龙骨、轻钢龙骨、轻质内保温层、预埋管线、内侧板复合而成。

3.根据权利要求1所述一种单元舱式建筑体系，其特征在于：所述组成单元舱的结构板是在工厂预制生产的复合结构，在成型模具中采用喷枪喷射厚度大于25mm，含有或预混玻璃纤维的快硬早强型水泥砂浆，其水泥采用快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥或它们的混合产品，其中含有或预混的玻璃纤维必须是耐碱玻璃纤维产品，玻璃纤维的氧化锆含量应大于16.5％，玻璃纤维在水泥砂浆中的掺量在1％-3.0％的范围内，短切玻璃纤维长度一般在10-25mm范围内，水泥砂石混凝土的初凝时间通过外加缓凝剂控制，在混凝土未初凝前，将口字异型边框的钢框架吊装定位在模具之上固定位置，并使钢框架上通过自动焊接设备焊接的间距小于100mm的圆柱头栓钉或弯筋，伸入未初凝的混凝土中，待水泥砂石混凝土凝固后并达到一定强度，钢框架与外层含有或预混玻璃纤维的快硬早强型水泥砂石混凝土结合成为一体，再将钢框架翻转后以同样方式，通过钢框架上圆柱头栓钉或弯筋伸入另一模具中未初凝的混凝土中，复合一层厚度在15mm以上的含有或预混玻璃纤维的水泥混凝土内侧板，形成两面封闭的空腔结构，在内侧板上开出浇注和排气预留孔，用聚氨酯发泡机，浇注预定量发泡聚氨酯，通过发泡形成密度控制在每立方米35～45公斤的保温层。

4.根据权利要求1所述单元舱式建筑体系，其特征在于：所述单元舱进深方向内、外侧墙结构板两侧内柱上下有特殊设计的吊装孔洞，通过可伸缩的旋进式吊索具，对单元舱进行吊装，将单元舱之间进行准确单元堆叠后，利用该吊装孔洞，由特殊设计形状的螺栓可伸入孔洞，并通过螺栓端头标注符号，旋转90度从内部扣住钢柱体，通过连接钢板和锁固螺栓、预制连接钢板以及舱体外墙预留带孔钢板，可使单元舱体之间，单元舱与外部承重柱和梁进行连接，形成柔性连接的整体建筑结构，结构框架每个横向结构预制梁上可堆叠4～8层，单元舱通过连接件将堆叠的单元舱与预制框架结构预埋件连接，沿结构框架不断向上堆叠、组合形成高层建筑。

5.根据权利要求4所述单元舱式建筑体系，其特征在于：中间保温层可由密度在100～250公斤每立方米的轻质发泡混凝土填充，或由每立方米35～55公斤密度的发泡酚醛树脂、聚苯泡沫、EPS或泡沫玻璃填充构成。

6.根据权利要求3所述单元舱式建筑体系，其特征在于：所述组成所述单元舱六面结构板的内侧板可由防水石膏板，或由硅钙板或玻镁板构成，并使用自攻螺钉固定在内部钢龙骨间焊接的轻钢龙骨上。

7.根据权利要求1所述单元舱式建筑体系，其特征在于：内部卫生间及厨房采用预制模块单元直接定位安装，由于地板的架空，采用同层排水方式，厨卫的上下水位置灵活，可常规采用地板式敷设供暖系统水管。

8.根据权利要求1所述单元舱式建筑体系，其特征在于：内部楼梯间、电梯间采用预制模块单元与预制承重柱梁预埋件连接后安装定位。