[发明专利]一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法无效
| 申请号: | 201210022836.2 | 申请日: | 2012-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN102557367A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 耿金菊;任洪强;许柯;丁丽丽 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
| 主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F103/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝盐混凝 污泥 资源 安全 处置 方法 | ||
1.一种铝盐混凝污泥的资源化及安全处置方法,其特征在于该方法包括以下操作步骤:
(1)用酸浸出法对铝盐印染污泥进行资源化处理,具体方法是将含铝盐的印染污泥泵入污泥处理池中处理,对其进行重力浓缩,以减少污泥的含水率,缩小污泥的体积,再加入浓度为0.5mol/L的硫酸,使印染污泥的pH值达到3,充分混合反应至泥水分层,上层污水中的铝盐回收率达80~90%,采用离心机对其进行脱水,分离上层污水至另外的处理池中;
(2)将步骤(1)中分离后的印染污泥中加入作为固化剂的水泥、粉煤灰和煤渣,搅拌均匀形成絮体,以固化印染污泥,降低污泥印染浸出液中重金属以及COD浓度,上述材料的质量比为印染污泥1∶水泥0.1~0.3∶粉煤灰0.1~0.2∶煤渣0.1~0.35。
(3)搅拌完毕后将上述污泥清理出污泥处理池,置于正方体模具中,分三次填料,每次填料须经震实和压实后方可进行第二次填料,污泥成型后24小时脱模,固化块置于阴凉处继续养护;
(4)将酸性膨润土粉碎成300-500目,投入从步骤(1)中分离出的污水中,搅拌15分钟使其完全混合均匀,去除其中可溶性COD,污水与投入的酸性膨润土用量的质量比为1000∶1~1000∶10;
(5)向步骤(4)中处理后的污水中加入适量的七水硫酸亚铁,搅拌15分钟使其完全溶解,进一步净化污水水质,处理后的污水与加入的七水硫酸亚铁的质量比为1000∶1,之后排放经净化处理后的污水;
(6)待步骤(2)中的污泥固化块养护5-7天后,对其进行卫生填埋。
2.根据权利要求1所述的铝盐混凝污泥的稳定固化方法,其特征在于该稳定固化方法的步骤(2)中各组成成分的质量比为印染污泥1∶水泥0.2∶粉煤灰0.15∶煤渣0.2。
3.根据权利要求1-2所述的铝盐混凝污泥的稳定固化方法,其特征在于该稳定固化方法的步骤(4)中污水与投入的酸性膨润土用量的质量比为1000∶5。
4.根据权利要求1-3所述的铝盐混凝污泥的稳定固化方法,其特征在于该稳定固化方法的步骤(6)中污泥固化块的养护时间为6天。
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