[发明专利]氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种化工产品生产中水洗碱洗装置和水洗碱洗方法，具体涉及的是氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法。

(二)背景技术

氯化苯生产过程中，苯与氯气在氯化反应器中反应生成含氯化苯的粗氯化液和含氯化氢的氯化尾气。粗氯化液经水洗、碱洗、沉降、粗蒸馏，制得粗氯化苯，粗氯化苯经精馏塔蒸馏，制得精制氯化苯，其氯化苯含量为99.5％(wt)；氯化尾气经石墨冷凝器冷凝处理后，输入喷淋吸收塔吸收掉其中所含苯，经喷淋吸收后得到的纯净氯化氢去生产副产盐酸工序。之所以要对粗氯化液进行水洗碱洗，是因为不去除粗氯化液中所含的三氯化铁和氯化氢，不但会造成产品质量不合格，而且还可能造成蒸馏塔等设备和管线的腐蚀。

原粗氯化液水洗碱洗工艺中，水洗用清水，碱液配制用清水。该工艺成熟，但消耗定额较高，清水消耗量大，而且由于废水处理量大，加重了环境污染程度。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、成本低，且有利于减轻环境污染的氯化苯生产过程中粗氯化液水洗碱洗装置。

本发明的另一目的是提供一种新的氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法。

本发明采用的技术方案是：

氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置，包括粗氯化液罐、呼吸冷凝器、水洗泵、水洗分离器、碱洗泵、碱洗分离器，碱高位槽、中和槽、水泵、水冷却器、喷射四通、水高位槽；粗氯化液罐安装有粗氯化液入口管；粗氯化液罐安装有呼吸冷凝器；粗氯化液输出管一端与粗氯化液罐连接，另一端与水洗泵入口连接，该管路中间三通与水高位槽出口连接，水洗泵出口与水洗分离器入口连接；水洗分离器的粗氯化液出口管一端与水洗分离器连接，另一端与碱洗泵入口连接，该管路中间三通与碱高位槽出口连接，碱洗泵出口与碱洗分离器入口连接，碱洗分离器安装有氯化液出口管；水洗分离器酸性水出口与中和槽入口连接，中和槽出口与水泵入口连接，水泵出口管一端与水泵出口连接，另一端与水冷却器入口连接，该管路中间三通与废水排出管连接；水冷却器出口管一端与水冷却器出口连接，另一端与喷射四通上口连接，该管路中间三通与碱高位槽水入口管连接，喷射四通下口与水高位槽入口连接；呼吸冷凝器气体出口与喷射四通一侧入口连接；中和槽呼吸气管路一端与中和槽呼吸口连接，另一端与喷射四通另一侧入口连接；水高位槽安装有排空管；中和槽安装有加氢氧化钠溶液管、清水管；碱洗分离器碱性水出口管一端与碱洗分离器连接，另一端与粗氯化液罐连接；碱高位槽安装有碱入口管、排空管。当来自氯化反应器的粗氯化液进入粗氯化液罐，该粗氯化液和来自水高位槽的水一同被水洗泵送到水洗分离器，从水洗分离器上部出来的粗氯化液和来自碱高位槽的氢氧化钠溶液一同被碱洗泵送到碱洗分裂器，碱洗分离器上部出来的是氯化液，该氯化液去后处理工序；水洗分裂器底部出来的酸性水进入中和槽，中和槽加入来自碱高位槽的氢氧化钠溶液，从中和槽出来的水被水泵送到水冷却器，再经水冷却器出口管送到喷射四通和碱高位槽，喷射四通出来的水进入水高位槽；从碱洗分裂器底部出来的碱性水进入粗氯化液罐。

氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗的技术要点包括：

①控制中和槽水的PH值＝7；②控制中和槽水含氯化钠浓度＜25％(wt)；③控制水冷却器出口水温度＜30℃；④加入中和槽的氢氧化钠溶液浓度为10％(wt)；⑤若测得中和槽水不合格，则排至界外，并补加清水。

本发明的优点为：降低产品成本，提高产品收率，节能减排，较大程度减轻环境污染。

(四)附图说明

图1是本发明的一种实施例的装置结构示意图

(五)具体实施例

实施例一