[发明专利]能够防止清洁过程中的给纸错误的打印装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印装置及其控制方法、以及存储介质。

背景技术

在传统的打印装置中，通过包括可旋转加热辊和可旋转压力辊的定影设备，来对转印到片材上的未定影的调色剂图像进行定影。在定影设备中，在使得由压力辊与加热辊压接而形成的夹持部(nip)夹持其上形成有未定影的调色剂图像的片材、并通过该夹持部运送该片材的同时，对片材进行加热和加压，由此将调色剂图像定影在片材上。由上述操作能够理解如下一点，即期望定影设备被配置为对转印到片材上的未定影的调色剂图像的全部进行加热和熔化，然后将该未定影的调色剂图像定影在片材上。

然而，当存在半熔化调色剂、过熔化调色剂或依靠静电附着于加热辊的调色剂等时，调色剂被作为调色剂泥经由加热辊转印到压力辊。然后，当在压力辊上积累调色剂泥时，片材很容易粘在压力辊上，使得片材可能缠绕在压力辊上或者片材可能被积累的调色剂泥弄脏。

为了解决该问题，提出了使清洁片材通过定影设备以从压力辊上去除调色剂泥的方法(例如，参见日本特开2001-22216号公报)。

日本特开2001-22216号公报公开了两种清洁方法。

在第一种清洁方法中，使在其一面打印有纯黑色图像的清洁片材通过在加热辊与压力辊之间形成的夹持部，其中，使得打印有纯黑色图像的表面面向压力辊。这就能够使得压力辊上的调色剂泥附着到清洁片材上，由此能够从压力辊上去除调色剂泥。该方法利用了残留的在压力辊上半熔化的调色剂泥对片材、压力辊以及纯黑色图像的附着力的差异。

在第二种清洁方法中，当通过夹持部夹持清洁片材时，停止加热辊和压力辊的旋转，并对夹持部进行加热。然后，在经由清洁片材与加热辊保持压接的压力辊上的泥被完全熔化之后，停止加热，接下来，在夹持部中的片材与压力辊被适当冷却之后，旋转加热辊和压力辊以将压力辊的下一个清洁部带到夹持部。将该操作序列作为一个步骤进行，并重复执行同一步骤，由此能够从压力辊上去除调色剂泥。

期望在上述清洁方法中使用的清洁片材的宽度接近压力辊或加热辊的宽度，以从压力辊或加热辊上去除调色剂泥。为此，在清洁之前，用户将宽度接近压力辊的片材放置在打印装置的给纸器中。这就能够使得由调色剂泥去除操作未去除的剩余的压力辊上的调色剂泥的量最小化。

日本特开平08-328421号公报公开了如下的图像形成装置：当调色剂剩余量等于或小于预定量时、或者在检测到了卡纸之后，该图像形成装置提示用户放置清洁片材，之后，通过给送放置的清洁片材自动清洁定影设备。根据该装置，能够自动进行清洁，而无需接收由用户手动发出的清洁指令。

然而，在完成使用清洁片材的清洁操作之后用于执行下一次打印的作业中，并非总是在大小与清洁片材相同的片材上进行打印。例如，存在能够用于清洁的片材的大小是A4、而要在清洁之后用于打印的片材的大小是A5的情况。在这种情况下，如果打印装置在完成清洁之后立即执行下一打印作业，则可能会给送具有用户不期望的大小的片材进行打印。

发明内容

本发明提供一种能够防止在完成清洁之后、在与应该在其上进行打印的片材不同的片材上进行打印的打印装置及其控制方法、以及存储介质。

在本发明的第一方面中，提供了一种打印装置，其具有用于对记录在从片材保持单元给送的片材上的图像进行定影的定影设备，所述打印装置包括：控制单元，其被配置为从所述片材保持单元给送片材并使用所给送的片材执行所述定影设备的清洁；以及请求单元，其被配置为在所述控制单元执行了所述定影设备的清洁之后，请求用户将用于下一次打印的页面的片材放置在所述片材保持单元中。

在本发明的第二方面中，提供了一种打印装置，其具有用于对记录在从片材保持单元给送的片材上的图像进行定影的定影设备，所述打印装置包括：控制单元，其被配置为从所述片材保持单元给送片材并使用所给送的片材执行所述定影设备的清洁；以及暂停单元，其被配置为在所述控制单元执行了所述定影设备的清洁之后，进行控制，使得即使存在要打印的页面，也直到接收到用户指令才能够进行打印。

在本发明的第三方面中，提供了一种打印装置，其具有用于对记录在从片材保持单元给送的片材上的图像进行定影的定影设备，所述打印装置包括：请求单元，其被配置为当满足第一条件时，请求用户执行所述定影设备的清洁；接收单元，其被配置为从所述用户接收关于是否根据来自所述请求单元的请求执行所述定影设备的清洁的指令；以及限制单元，其被配置为当所述接收单元从所述用户接收到不执行清洁的指令、并且满足不执行清洁的第二条件时，限制打印。