[发明专利]旋转式节能陶瓷窑炉

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷窑炉技术领域，具体涉及一种旋转式节能陶瓷窑炉。

背景技术

随着我国房地产业的迅速扩张、人民生活水平的大幅度提高以及人们对卫生间陈旧观念的改变，厨房、卫生间在住宅中的地位发生了根本性的变化，由此带动了陶瓷行业的迅猛发展，烧成陶瓷的关键设备窑炉也因此而有了巨大的市场和长足的进步。现在，在这一行业中，窑型多种多样，已广泛采用洁净燃料，但长期以来，我国陶瓷烧成用窑炉一直不够先进，多数只能生产中低档产品。

目前烧制陶瓷的窑炉已向环保节能的趋势发展，其中转盘式烤花窑使用较多。转盘式烤花窑为800℃低温烤花，其不足之处在于窑炉的结构不合理，窑具重量大，导致其无法一次性生产较多数量的产品，且其温度无法升高到1350℃的高温烧制要求，另外，由于窑炉的结构不合理，陶瓷产品在烧制过程中运行不稳定，易发生振动、掉渣的现象，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转式节能陶瓷窑炉，它设计合理，在现有烤花窑炉的基础上，利用中轴平面旋转原理，使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动，避免掉渣；改变了窑具结构，减少了窑具重量，提高产量，使其与同类产品相比达到节能60%的效果。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含窑具本体1、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、动力烧嘴5、冷却气幕6和冷却带7，窑具本体1底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体1、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、冷却气幕6和冷却带7，且氧化带2和还原带4上均设置有数个动力烧嘴5。

所述的窑具本体1为圆形。

所述的氧化带2上均匀交错设置有数个动力烧嘴5。

所述的还原带4上从进坯方向至出瓷方向逐渐紧密设置有数个动力烧嘴5。

本发明的原理为：窑炉在燃烧过程中，由低温向高温逐渐升温，利用高温燃烧段排出烟道的热能，通过火烧烤花窑炉隔焰燃烧原理，使火焰在低温段由低部侧焰式排出，由隔热板与外墙之间替代烟道，从而起到上下温差小，产品受热均匀，质量稳定的作用。

本发明设计合理，在现有烤花窑炉的基础上，利用中轴平面旋转原理，使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动，避免掉渣；改变了窑具结构，减少了窑具重量，提高产量，使其与同类产品相比达到节能60%的效果。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的截面图。

具体实施方式：

参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含窑具本体1、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、动力烧嘴5、冷却气幕6和冷却带7，窑具本体1底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体1、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、冷却气幕6和冷却带7，且氧化带2和还原带4上均设置有数个动力烧嘴5。

所述的窑具本体1为圆形。

所述的氧化带2上均匀交错设置有数个动力烧嘴5。

所述的还原带4上从进坯方向至出瓷方向逐渐紧密设置有数个动力烧嘴5。

本具体实施方式的原理为：窑炉在燃烧过程中，由低温向高温逐渐升温，利用高温燃烧段排出烟道的热能，通过火烧烤花窑炉隔焰燃烧原理，使火焰在低温段由低部侧焰式排出，由隔热板与外墙之间替代烟道，从而起到上下温差小，产品受热均匀，质量稳定的作用。

本具体实施方式设计合理，在现有烤花窑炉的基础上，利用中轴平面旋转原理，使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动，避免掉渣；改变了窑具结构，减少了窑具重量，提高产量，使其与同类产品相比达到节能60%的效果。