[发明专利]干式拉丝机被动高位放线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式拉丝机被动高位放线机构，具体地说是用于干式拉丝机中高位放线，属于金属制品生产技术领域。

背景技术

在现有技术中，在金属拉丝生产过程中，金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线，工字轮因自重具有较大阻力，从工字轮放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝的伸长不均匀；同时高速放线时金属丝容易乱线打结，由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种干式拉丝机被动高位放线机构，通过拉丝机的动力被动放线，在拉丝机拉丝过程中金属丝乱线打结时自动停止放线。

按照本发明提供的技术方案，干式拉丝机被动高位放线机构包括立柱、爬行部件、出线轮、过渡轮、摆臂、进线柱管、气缸、电气箱、花篮架和张紧轮，所述立柱下端安装爬行部件，中部安装乱线行程开关、出线轮和电气箱，上端设有旋转轴，顶端固定摆臂旋转关闭开关；所述摆臂内端安装在旋转轴上，外端下平面安装进线柱管，进线柱管上方的摆臂内安装张紧轮，所述气缸一端安装在摆臂上，另一端安装在立柱上。所述两个花篮架之间设有摆臂旋转开启开关。

所述摆臂两侧的立柱上分别设有一个限位板。所述张紧轮包括轴线相互平行的第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮，所述第一张紧轮、第二张紧轮上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮位于第一张紧轮、第二张紧轮的左侧中心位置；所述第三张紧轮通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管外设有柱管保护罩，进线柱管和柱管保护罩通过轴承连接；所述进线柱管下端连接保护软管。所述摆臂上端设有开关支架。所述爬行部件包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条安装在立柱上，齿轮安装在移动板上，在所述移动板上设置传动轮。所述过渡轮包括安装在摆臂上端的第一过渡轮、安装在摆臂下端的第二过渡轮和安装在立柱侧面的第三过渡轮。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；在拉丝过程中金属丝乱线打结时，钢丝收紧从而带动爬行部件上升，触动行程开关，使得机器停机，防止混线和长时间的生产停滞；通过摆臂部件能实现花篮架连续放线，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

本发明主要包括立柱1、爬行部件2、出线轮3、过渡轮、摆臂4、进线柱管5、气缸6、电气箱7、花篮架8和张紧轮17，所述立柱1下端安装爬行部件2，中部安装乱线行程开关12、出线轮3和电气箱7，上端设有旋转轴15，顶端固定摆臂旋转关闭开关14；所述摆臂4内端安装在旋转轴15上，外端下平面安装进线柱管5，进线柱管5上方的摆臂4内安装张紧轮，所述气缸6一端安装在摆臂4上，另一端安装在立柱1上。所述两个花篮架8之间设有摆臂旋转开启开关13。

所述摆臂4两侧的立柱1上分别设有一个限位板16。所述张紧轮17包括第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2和第三张紧轮17-3，所述第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮17-3位于第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2的左侧中心位置；所述第三张紧轮17-3通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管5外设有柱管保护罩18，进线柱管5和柱管保护罩18通过轴承19连接；所述进线柱管5下端连接保护软管20。所述摆臂4上端设有开关支架21。所述爬行部件2包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条2-1安装在立柱1上，齿轮2-2安装在移动板2-3上，在所述移动板2-3上设置传动轮2-4。所述过渡轮包括安装在摆臂4上端的第一过渡轮9、安装在摆臂4下端的第二过渡轮10和安装在立柱1侧面的第三过渡轮11。