[发明专利]BOPET双向拉伸片材专用夹具

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种专用夹具，特别涉及一种BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）双向拉伸片材专用夹具，主要用于单拉的PET片材并经过印边后夹紧片材并使其加热后逐渐双向拉伸PET片材的一种专用夹具。

 

背景技术

目前，国外用于BOPET双向拉伸的专用夹具，夹头的夹紧面是光面，并且与夹头夹紧面相接处的压板表面也是光面的。这样容易造成在夹紧片材及双向拉伸BOPET片材时片板的移动和脱夹，并且在加工时夹头及压板的尺寸精度和工艺要求极其严格，从而造成加工成本的极大增加，同时所有夹具装备中有一个精度达不到要求时，在夹紧片材与拉伸时极易造成片材脱夹和片材拉伸不均匀，致使片材达不到成品要求而成为废品。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种BOPET双向拉伸片材专用夹具，其夹紧可靠，夹紧精度高，开合夹头灵敏，夹头与夹板耐磨性高。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种BOPET双向拉伸片材专用夹具，其特征在于，其包括一衬套、第一销轴、第二衬套、U型弹簧、夹头、夹体、第二销轴、第三销轴、定位螺钉、夹板、平垫圈、弹簧垫圈、六角螺栓，第一衬套和第二衬套装于U型弹簧上，夹头通过第三销轴装于夹体上；第三销轴与夹体通过定位螺钉进行轴向定位，U型弹簧的底侧由第二销轴固定，U型弹簧的左侧是第一通过第一销轴装于夹体上，夹板由六角螺栓固定于夹体上；六角螺栓上装有平垫圈和弹簧垫圈。

优选地，所述夹头的夹紧面上设计有轴向齿形槽。

优选地，所述夹板的顶面与夹头的接触面设有棱形锯齿槽。

优选地，所述夹体的上部设有定位元件。

优选地，所述夹头设有偏心夹紧结构。

本发明的积极进步效果在于：本发明BOPET双向拉伸片材专用夹具夹紧可靠，夹紧精度高，开合夹头灵敏，夹头与夹板耐磨性高，夹头与夹板设计了独有的防滑结构，避免夹紧双向BOPET拉伸时的片材打滑与脱夹。

 

附图说明

图1为本发明BOPET双向拉伸片材专用夹具的结构示意图。

图2为本发明中轴向齿形槽的结构示意图。

图3为本发明中偏心夹紧结构的结构示意图。

图4为本发明中定位元件的结构示意图。

图5为本发明中棱形锯齿槽的结构示意图。

 

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明BOPET双向拉伸片材专用夹具包括第一衬套1、第一销轴2、第二衬套3、U型弹簧4、夹头5、夹体6、第二销轴7、第三销轴8、定位螺钉9、夹板10、平垫圈11、弹簧垫圈12、六角螺栓13，第一衬套1和第二衬套3装于U型弹簧4上，夹头5通过第三销轴8装于夹体6上；为防止第三销轴8与夹体6脱离，设计有定位螺钉9进行轴向定位，即第三销轴8与夹体6通过定位螺钉9进行轴向定位，U型弹簧4的底侧由第二销轴7固定，U型弹簧4的左侧是第一通过第一销轴2装于夹体6上，夹板10由六角螺栓13固定于夹体6上；为防止夹板10在夹紧拉伸过程中的转动，六角螺栓13上装有平垫圈11和弹簧垫圈12。如图2所示，夹头5的夹紧面上设计有轴向齿形槽14，使BOPET片材夹紧与双向拉伸时不打滑与脱夹，由于片材在双向拉伸时处于加温状态，这使得片材变软使拉伸片材时夹头5易脱开片材，为了解决这个难题，如图3所示，夹头5设有偏心夹紧结构15，这使得无论片材在不受热与受热时都能保证夹紧牢固不打滑和脱夹现象，从而保证片材的有效拉伸。

夹头5在松开片材时，由U型弹簧4提供弹力使夹头5松开，为了使夹头5松开后进行定位，如图4所示，夹体6的上部设有定位元件16。

如图5所示，夹板10的顶面与夹头5的接触面设有棱形锯齿槽17，便于片材夹紧与拉伸时受力均匀，不致与打滑脱夹，保证稳定可靠的BOPET双向拉伸片材的生产。同时夹板10可根据需要；拉伸片材的厚度进行更换，从而片材精度高，定位准确，夹紧与拉伸片材受力均匀。

本发明BOPET双向拉伸片材专用夹具的夹头与夹板耐磨性高均采用耐磨球铁材料，强度高，受热不变形，尺寸稳定，并且耐磨性高，可以达到很长的使用寿命，夹头、夹体、夹板定位轴加工精度高，精度可达到0.01mm，保证夹紧片材时的夹紧可靠，并且夹紧精度高，U型弹簧采用弹簧钢，其成型后，进行了热处理，确保弹性好，耐抗疲劳时间长，使得开合夹头灵敏。夹头与夹板设计了独有的防滑结构，避免夹紧双向BOPET拉伸时的片材打滑与脱夹。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。