[发明专利]电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置

说明书

技术领域

本发明是一种电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置，属于特种冶金装备技术领域。 

背景技术

传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。 

发明内容

本发明提出的是一种电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置，其目的旨在设计完全同轴导电的40000A滑动导电刷集电装置，解决升降导电料杆40000A滑动导电，周围电场分布均匀。料杆滑动导电产生的摩擦力，使其成为炉头、导电料杆、称重传感器组成的系统的內力。提高称重信号的精度，提高熔化率控制的精度。 

本发明的技术解决方案：其结构是包括若干层电刷部分和若干组集电部分，其中若干层电刷部分中的各电刷块1与若干组集电部分中的各导电杆5连接在一起。 

本发明的优点：电流通过短网铜排→固定导电板→导电杆→导电电缆线→电刷块→电极，组成完全同轴导电的40000A滑动导电刷集电装置，通过组成完全同轴导电的40000A滑动导电刷集电装置，解决了升降导电料杆40000A滑动导电，使周围电场分布均匀。料杆滑动导电产生的摩擦力，使其成为炉头、导电料杆、称重传感器组成的系统的內力。提高了称重信号的精度，提高了熔化率控制的精度。 

附图说明

附图1是电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置的主视图。 

附图2是电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置的俯视图。 

附图中的1是电刷块、2是电刷固定架、3是固定弹簧环、4是导电电缆线、5是导电杆、6是固定螺栓、7是固定导电板、8是导电料杆。 

具体实施方式

对照附图，其结构是包括若干层电刷部分和若干组集电部分，其中若干层电刷部分中的各电刷块1与若干组集电部分中的各导电杆5连接在一起。 

所述的若干层电刷部分，其每层的结构由若干的电刷块1、电刷固定架2和固定弹簧环3组成，其中电刷块1固定在电刷固定架2内，并沿导电料杆8均布。固定弹簧环3抱紧各电刷块1，将各电刷块1均匀受力压紧在导电料杆8上。 

所述的若干组集电部分包含有若干根导电杆5和若干根导电电缆线4组成。若干根导电电缆线4将各电刷块1与各导电杆5连接起来，最后各导电杆5通过固定螺栓6汇集固定在固定导电板7上。 

本发明的工作过程：开始→电流通过短网铜排传输到固定导电板7上→电流通过固定导电板7传输到导电杆5上→导电杆5通过导电电缆线4，再将电流传输到电刷块1上→电刷块1上的电流传输到导电料杆上→最终，导电料杆上的电流传输到将被冶炼的电极上。 

电渣炉大电流同轴滑动导电集电装置，配套双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，电流通过短网铜排→固定导电板7→导电杆5→导电电缆线4→电刷块1→电极，组成完全同轴导电的40000A滑动导电刷集电装置，解决升降导电料杆40000A滑动导电，周围电场分布均匀。料杆滑动导电产生的摩擦力，使其成为炉头、导电料杆、称重传感器组成的系统的內力。提高了称重信号的精度，提高了熔化率控制的精度。