[发明专利]铝木复合门窗的铝木连接机构

说明书

 

技术领域  

本发明涉及铝木复合门窗的铝木连接机构。本发明还涉及一种用于连接木型材和窗扇内片铝合金件及装配铝合金玻璃压条的铝合金卡座。

背景技术  

目前，市场上铝木复合门窗的的铝木连接多采用以下方式：先将塑料连接件用自攻螺钉紧固在木门窗框和门窗扇组件上，然后将组装好的铝门窗框、扇与木门窗框、扇人工叠合在一起，在叠合之间的空腔内用平扳手将塑料连接件扳转90度后形成塑料件与铝型材槽口挂接，该结构形式需要用钢钉、螺钉冲、轧、钻胀木型材，导致木型材损伤裂缝。

另一种铝木复合型材连接方式：采用胶粘剂将木材粘贴在铝型材上。因铝型材经喷粉或电泳涂漆处理后与任何胶粘剂都不相容，胶粘剂仅能与木材面粘合，铝型材面遇适当的温差形成冷凝水层影响胶粘剂与铝型材粘结力，导致铝木粘结失效脱离。

还有一种铝木复合型材连接方式：铝型材与木型材利用相结合的槽口紧密啮合在一块。铝木型材之间通过辊齿槽口啮合后破坏了木材表面的油漆保护层，因木材受湿度影响而横向膨胀变形，长度方向基本不变，铝型材是受温度变化而各向均匀胀缩，木型材与铝型材啮合受力部位长期经受铝型材胀缩变化而重复受损。铝木型材之间紧密啮合后铝型材面出现的冷凝水又长期浸润木材，被辊齿破坏漆膜的木材啮合部位受潮后促使木材里面横向膨胀与铝型材啮合部位形成横向剪切，影响木材的正常使用寿命，并且冷凝水腐蚀木材比较严重。

公开号为CN202000818U的中国发明专利公开了“一种门窗铝合金实木复合型材”，铝木复合型材是通过铝木之间相配合的钩槽采用线接触的夹紧方式，将铝合金型材双向张开的钳形抓钩嵌入木型材的凹槽中，使铝合金件与木型材之间通过三面线接触两面抓钩夹紧，钳形抓钩不需辊齿啮合，对木型材不产生损伤。在加工成型时，需要将铝合金型材双向张开的钳形抓钩嵌入木型材的凹槽中，然后压紧固定。这种方式虽然使木型材与铝型材之间的复合强度较大，但木型材若有损坏，需要将整个铝木复合门窗拆下才能修理或者更换木型材，与木型材相配合的铝型材一般不能继续使用。

发明内容  

    本发明所要解决的技术问题是，提供一种铝木复合门窗的铝木连接机构，并提供一种用于连接木型材和窗扇内片铝合金件及装配铝合金玻璃压条的铝合金卡座，使铝木型材牢固结合并能够在不破坏铝窗扇的前提下方便地拆下木型材进行修理或者更换。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种铝木复合门窗的铝木连接机构，包括带有上凹槽和下凹槽的木型材，窗扇内片铝合金件以及铝合金玻璃压条，其特征在于：

所述的窗扇内片铝合金件包括槽口横板，槽口横板的内端设置有与槽口横板垂直的槽口内纵板，所述槽口横板上还设置有与槽口内纵板相平行的槽口外纵板，槽口外纵板的上端带有内翻边，槽口外纵板的槽口一侧还设置有与内翻边平行的卡接板，内片铝合金件的内侧下端带有下抓钩横板，下抓钩横板的内端带有下抓钩，下抓钩嵌入木型材的下凹槽中；

所述的玻璃压条的下端带有横板 ，横板的下侧面设置有后挡勾，横板的外端部带有折弯的挂钩，该挂钩位于内翻边下方且与内翻边相钩接；

还包括铝合金卡座，所述的铝合金卡座包括卡座横板，卡座横板的内端带有卡座抓钩，卡座抓钩嵌入木型材的上凹槽中，卡座横板的外端设有弧棱，该弧棱与所述的后挡勾勾接，卡座横板的下侧带有与卡座横板垂直的卡座纵板，卡座纵板的下端带有与卡座纵板垂直且伸向外侧的连接板，连接板的外端插接在所述卡接板下方的凹槽中。

在卡座横板的下侧面设置有卡座凸筋，该卡座凸筋靠在所述木型材的侧面，使得卡座横板与木型材之间形成线接触关系。

所述的横板下侧面还分别设置有内凸筋和外凸筋，横板与卡座横板通过所述的内凸筋和外凸筋接触，横板的下侧面、卡座横板以及弧棱的上侧面、外凸筋与后挡勾之间围成的空间是密封胶道。

下抓钩横板的上侧面还带有下抓钩凸筋，该下抓钩凸筋靠在所述木型材的侧面，使得下抓钩横板与木型材之间形成线接触关系。

所述的槽口内纵板带有外开齿，所述的卡座纵板带有与所述外开齿相配合钩接的内开齿。

所述的连接板与槽口横板之间通过螺钉紧固连接。

一种用于连接木型材和窗扇内片铝合金件及装配铝合金玻璃压条的铝合金卡座，其特征在于：它包括卡座横板，卡座横板的内端带有用于嵌入木型材凹槽中的卡座抓钩，卡座横板的外端设有弧棱，卡座横板的下侧带有与卡座横板垂直的卡座纵板，卡座纵板的下端带有与卡座纵板垂直且伸向外侧的连接板。

在卡座横板的下侧面设置有卡座凸筋。