[发明专利]外圈带有两条贮脂环槽的陀螺电机球轴承设计装配方法

说明书

技术领域

本发明属于轴承技术领域，尤其是一种外圈带有两条贮脂环槽的陀螺电机球轴承设计装配方法。

背景技术

陀螺电机主要用于航天器领域，陀螺电机使用的轴承属于球轴承结构，要求该轴承具有高转速、高精度、长寿命和自润滑功能。

现有的陀螺电机轴承由外圈、内圈、保持架和滚球构成，外圈的内径端面设计有小半圆弧滚道，内圈的外径端面设计有单边为斜面+1/4圆弧滚道，所述小半圆弧滚道的曲率半径与滚球半径相匹配，所述1/4圆弧滚道的曲率半径也与滚球半径相匹配，在外圈和内圈结合部位的有限空间充填润滑脂来润滑滚球。

陀螺电机轴承的润滑环境十分恶劣，使用时不能借助外润滑装置来润滑轴承，只能借助轴承本身一次性充填的润滑脂来润滑，一次性充填的润滑脂是有限的，特别是在陀螺电机工作时间较长、高温环境下润滑脂的粘度降低，会使轴承产生干摩擦现象，导致滚球与上述圆弧滚道表面发生严重摩擦磨损，从而影响陀螺电机的使用寿命，这对航天器来说是非常不利的。

综上，现有结构的陀螺电机球轴承由于缺少润滑脂而不能完全满足航天器的使用要求。

发明内容

为了克服陀螺电机轴承存在的上述缺陷，本发明提供了一种外圈带有两条贮脂环槽的陀螺电机球轴承设计装配方法，在外圈的内径端面辅助设计了两条贮脂环槽，两条不对称贮脂环槽内能够贮存润滑脂，加上外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充满球轴承所需要的润滑脂，可以保证该球轴承能够满足陀螺电机的使用寿命。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种外圈带有两条贮脂环槽的陀螺电机球轴承设计装配方法，陀螺电机球轴承的基本结构包括外圈、内圈、保持架和滚球，其中外圈的内径端面配置有小半圆弧滚道，内圈的外径端面配置有单边为斜面+1/4圆弧滚道，所述小半圆弧滚道的曲率半径与滚球半径相匹配，所述1/4圆弧滚道的曲率半径也与滚球半径相匹配，外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充有球轴承所需要的润滑脂；本发明的特征是：

在外圈小半圆弧滚道左右两侧的内径端面分别设计有小贮脂环槽和大贮脂环槽，其中大贮脂环槽的曲率半径是以小半圆弧滚道与内径端面的交点处到外圈内倒角面处的最大长度为准，小贮脂环槽的曲率半径是大贮脂环槽曲率半径的1/3～1/2，如果大贮脂环槽位于内径端面的右侧，则小贮脂环槽位于内径端面的左侧，并且小贮脂环槽将内径端面的左侧直线面平分，由于小贮脂环槽和大贮脂环槽的曲率半径不相等且其所位于内径端面的位置也不相等，在外圈内径端面形成了两条不对称的小贮脂环槽和大贮脂环槽，因此在球轴承装配前必须在小贮脂环槽和大贮脂环槽内填充满球轴承所需要的润滑脂，装配过程中必须将内圈外径端面配置的所述1/4圆弧滚道对准大贮脂环槽一侧并装配上保持架和滚球，并在外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充满球轴承所需要的润滑脂即可用于陀螺电机的使用之中。

上述小贮脂环槽的曲率半径或等于大贮脂环槽的曲率半径，此时外圈内径端面形成两条对称的贮脂环槽，因此在球轴承装配前必须在所述两条对称的贮脂环槽内填充满球轴承所需要的润滑脂，装配过程中内圈外径端面配置的所述1/4圆弧滚道可以对准所述两条对称的贮脂环槽中的任一侧并装配上保持架和滚球，并在外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充满球轴承所需要的润滑脂即可用于陀螺电机的使用之中。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的小贮脂环槽和大贮脂环槽内能够贮存润滑脂，使得陀螺电机球轴承达到所需要的润滑量，为提高陀螺电机的使用寿命提供了润滑保障。

2、小贮脂环槽和大贮脂环槽内贮存的润滑脂可以补充内圈和外圈圆弧滚道的润滑。

3、本发明的小贮脂环槽和大贮脂环槽结构简单，实用。

 

附图说明

图1是本发明的设计方法示意图。

图2外圈带有小贮脂环槽和大贮脂环槽的结构示意图。

上述图中：1—外圈；2—内圈；3—保持架；4—滚球；5—小贮脂环槽；6—大贮脂环槽；7—内径端面；8—小半圆弧滚道。

 

具体实施方式

本发明是一种外圈带有两条贮脂环槽的陀螺电机球轴承设计装配方法。