[发明专利]滑雪板底板图案成型设备及成型工艺

权利要求书

1.一种滑雪板底板图案成型设备，其特征在于设有机架、图案成型模具、底板支辊、裁切刀和控制装置，机架上设有工作平台、上工作台、升降气缸、真空泵、加热炉、输送装置、冷干机，图案成型模具采用铝合金铸件，图案成型模具上设有成型图案，成型图案是由若干小通孔构成，工作平台上设有与图案成型模具上的小通孔相对应的通孔，工作平台下端经真空泵与固定在机架上的升降气缸固定连接，上端与图案成型模具周边封闭连接，工作平台上方设有上工作台，上工作台经气缸与机架相连接，上工作台面与工作平台面相对应，工作平台进料端设有加热炉，出料端设有裁切刀，加热炉进料端设有底板支辊，输送装置穿过加热炉一端与工作平台相抵靠，另一端与底板支辊相对应，输送装置是由输送架、主动辊、传动辊、传送带和电机组成，主动辊和从动辊两端分别经轴承与输送架固定连接，主动辊经传送带与从动辊相连接，并经电机驱动，上工作台两侧的机架上分别设有冷干机吹风管，冷干机吹风管后端与冷干机相连通，前端吹风口正对图案成型模具。

2.一种滑雪板底板图案成型工艺，其特征在于具体步骤如下：

1）.做模：根据每种滑雪板对底板花纹的要求，用铝合金铸造出与其完全相同的图案，并在图案成型模具的图案表面穿若干0.1-0.5mm的小通孔；

2）.将图案成型模具固定于用气缸控制的可上下移动的工作平台上，工作平台表面对应图案成型模具上的小通孔钻0.1-0.5mm的通孔，通孔与模具中的小通孔相通，平台底部与真空泵相连，并封闭模具外的所有漏气点；

3）.将卷状底板悬挂于温控器控制的加热炉后端，用传送带带动底板进入加热炉，加温软化到160°-200°温度后，时间继电器指令电机运转，带动传送带向前运行，将软化的底板带出加热炉，直至模具正上方时，气缸带动上工作台将工作平台上的底板密封压紧在图案成型模具上，时间继电器指令真空泵运行，真空泵产生的强力使软化的底板紧紧吸附于光滑的模具中；

4）.时间继电器控制抽真空时间，使底板完全吸附到位后指令冷干机启动，强大的冷风通过风管直吹底板模，使底板在模中冷却、固化、成型，时间继电器指示支撑模具工作平台的升降气缸下移，完成底板与模具的脱离，同时指令带动传送带的电机运转，传送带带动已成型的底板前移一个模具的距离后停止；

5）.用裁刀将其裁下，便完成一组产品的一个周期；

6）.变换图案，只须更换与其一致的图案成型模具，便能生产出所要求的底板图案。

3.根据权利要求1所述的一种滑雪板底板图案成型设备，其特征在于加热炉内设有温控器，温控器与控制装置相连通。

4.根据权利要求1所述的一种滑雪板底板图案成型设备，其特征在于控制装置上设有时间继电器。

5.根据权利要求1所述的一种滑雪板底板图案成型设备，其特征在于图案成型模具上的小通孔直径为0.2mm。