[发明专利]基于应用宏的变频器多应用场合快速调试实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气传动技术领域，尤其涉及一种基于应用宏的变频器多应用场合快速调试实现方法。

背景技术

通用变频器广泛应用多种工业控制领域，例如纸浆与造纸，金属，采矿，水泥，电力，化工，冶金，石油与天然气等，主要采用速度控制、过程控制及转矩控制等方式，为了满足多种场合的应用需求而配有多种内置可选项，即通用变频器的一个关键特性是可编程性，对每一种应用场合都有大量不同的参数需要设置，而且可能需要多次调整后才能达到满意的效果，因此增加了调试的复杂度。

目前通用变频器应用中主要根据应用场合的不同由用户自己设置相关参数，对调试人员的要求较高，因此本发明提出通过应用宏即经过预编程的参数集达到满足多种应用场合的快速调试的实现方法，此外还提供二个用户可以自定义的宏，即允许用户存储参数设置值，这此值可保存在永久存储器中，无论电源是否关闭都不会丢失，以后用户可以根据需要，调用这此数据。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种基于应用宏的变频器多应用场合快速调试的实现方法，即根据不同的应用场合选择相应的应用宏程序，应用宏程序会自动完成相关应用参数的设置，用户也可根据自己实际需要对已自动设置和未设置的参数进行调整，从而在满足应用需求的前提下实现变频器的快速调试。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案： 

本发明提供的基于应用宏的变频器快速调试实现方法，具体是：根据应用场合采用相应的应用宏，然后由变频器调速系统提供的应用宏程序自动完成相关应用参数设置，主要包括给定、加减速控制、起停和转向控制、变频器输出保护、传动信号和状态监测以及复位控制环节，其中：给定环节通过键盘、上位机或模拟量输入功能完成运行频率、过程量或转矩给定；起停和转向控制环节通过开关量控制功能完成变频器启动、停止、运行方向选择；在发生过流或过载故障时，变频器输出保护环节通过设置输出转矩限定值来及时保护变器；传动信号和状态监测环节通过模拟量和继电器功能监视电机转速、电流信号及电机运行、停止状态；在变频器发生故障或警告时，复位控制环节通过开关量复位变频器。

本发明提供的上述基于应用宏的变频器快速调试实现方法，其包括以下步骤：

步骤1，根据不同的应用场合确定应用宏程序需要实现的功能，从而确定相应的应用宏程序需自动设置的参数，并提供对自动设置的参数可再修改的功能；

步骤2，通过键盘、上位机或模拟量输入功能完成运行频率、过程量或转矩给定，并自动完成频率上下限、基准频率、加减速曲线和加减速时间等功能参数的设置；

步骤3，通过开关量控制功能完成变频器启动、停止、运行方向及运行速度和加减速时间选择等，在矢量控制方式下还需自动设置输出转矩限定值；

步骤4，通过模拟量输出功能完成变频器传动信号监测，主要监控变频器输出电压、电流、功率和输出转矩等；

步骤5，通过继电输出功能指示变频器运行状态，主要完成变频器准备就绪、运行及故障状态指示。

按上述方案，所述的步骤1具体为：根据变频器的不同应用场合应用需求，主要包括基本工业控制领域，本地和远程控制，闭环过程PID控制，转矩控制，多段速控制等场合。基本工业控制领域主要针对恒转矩负载、连续运行负载（水泵和风机等），需要实现标准应用宏；本地和远程控制主要针对有时需要通过PLC或其它设备进行自动控制，有时又需要进行人工手动控制的场合，即可以从两个不同的地点进行控制，需要实现手动/自动控制宏；闭环过程控制主要针对工艺闭环控制，例如恒压供水系统、泵传动的液位恒定和风机传动的风量恒定控制系统等，需要实现闭环PID控制宏；转矩控制主要应用于要求平稳起动的场合（电梯、电力机车等）、负荷变化较大并且允许负荷重时自动降低转速的场合（搅拌机等）、要求被加工物的张力恒定（如卷绕机械和主/从多传动中的从动单元等），需要实现转矩控制宏；多段速控制场合主要应用于在不同工艺过程中需要不同转速的场合，需要实现顺序控制宏。

按上述方案，所述的步骤2根据选择的应用宏程序自动设置频率、过程量或转矩给定方式及相关的功能参数。

按上述方案，所述的步骤3根据不同的应用宏程序，选择不同的I/O即开关量控制功能完成变频器启动、停止、运行方向及上位机设定的恒定运行速度和加减速时间选择等。

按上述方案，所述的步骤4根据不同的应用宏程序自动设置模拟量输出功能监控的变频器传动信号，模拟量输出功能主要设置采样时间、定标、滤波时间常数，并需外接电压表或电流表显示变频器的传动信号。