[发明专利]电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种建筑材料生产工艺，具体涉及的是一种完全利废生产优质建筑平板及其制造方法。

 

背景技术

硅酸钙板是现代建筑中重要的墙体材料之一，因其具有轻密度(1.05-1.25克/立方厘米)、防火(其燃烧性能达到GB8624不燃A级)、隔音性强，防腐防潮、强度高(13-17兆帕)等特性，广泛应用于现代的各类建筑中，作为室内隔墙、间墙、地板、吊顶、家具等。现有的硅酸钙板生产主要采用大量的原矿物质及其加工材料，如石英石、消石灰粉等，由于矿物质价格不断攀升，生产成本高，产品市场竞争力不强，而且原矿物质的大量消耗，也不符合环保的要求。有的生产企业采用高岭土取代大部分或全部石英石来节约成本，但此种方法生产的硅酸钙板外观不够细腻美观，质量也不能满足人们追求高品质生活的需要。同时由于硅酸钙板的原料中的水泥、石英石等均具有较大比重，因此硅酸钙板的密度较大，不仅运输成本高，对施工技术和配套龙骨要求高，而且增加了建筑物自身的负重。 

为适应不同的建筑需求，有生产企业尝试使用膨胀珍珠粉和石膏来生产密度较低的硅酸钙板，由于原料使用了石膏，生产出来的硅酸钙板强度不够，板材容易变形、怕潮，一般只能生产规格较小的产品，已不能适应硅酸钙板在建筑中广泛应用的需要。而且制造时要求先将膨胀珍珠粉和石膏粉单独混合搅拌均匀，需要额外地增加设备和人力，不仅提高成本，工艺也比较繁琐。 

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种全部利用工业废弃物和用纤维素纤维，减少污染物，而生产一种防火，防潮、收缩变型系数小、绿色环保和抗折强度高的电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板及其制作方法，其性能优异、成本低，且使用寿命超过50年以上。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板，其组份及其质量百分比为：电石泥36-45%，粉煤灰42-48%，水泥6-8%，石英砂5-8%，纤维素纤维6.5-9%，聚乙酰胺1% 。

作为优选，电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板，其成份组成为：电石泥42-45%，粉煤灰46-50% 纤维素纤维7-9.5% 。

作为本发明的另一目的，电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板的制作方法，其方法包括如下步骤：

步骤一，纤维精炼；先将上述经过漂白处理的纤维素纤维加入量的一部分直接投入制浆缸中，在循环水和松解器的作用下分散成单根纤维；

步骤二，按配方进料和制浆；在上述制浆缸再依次把另一部分的已预期精制成叩解度（°ＳＲ）60-70本色纤维素纤维一起在制浆缸中混合，然后再按上述配比加入电石泥、粉煤灰，在打浆机的高速运转下，制成一种浓度在8-10%的浆料；

步骤三，储浆、放桨、抄取和成型；将步骤二制取的浆料送入储浆池，通过储浆池喂料器的作用把浆料送到制板机制成板坯；

步骤四，加工成型；上述板坯经过成型、切割、堆垛、加压，并在蒸养房内一段时间的高温蒸汽养护，再经脱模、用0.9-1.1Mpa蒸汽下压蒸20小时，再经过干燥设备干燥到水分小于10%；

步骤五，涂装和包装；经过步骤四的板坯，按用户要求进行外观质量深加工，砂磨、切割、涂装即成，然后打包即可。

作为优选方案，上述纤维素纤维加入量的一部分为纤维素纤维加入量三分之一，其另一部分为为纤维素纤维加入量三分之二。

作为优选方案，上述高温蒸汽养护的温度为60-95℃，一段时间为6-8小时。

上述步骤四中，上述板坯在釜内一定时间、压力、温度、和湿度的环境中，产生化学反应，托勃莫兰石（Tobermorite）和硬硅钙石（Xonotlite）晶体。

本发明的电石泥粉煤灰纤维增强建筑平板，全部利废，产品经高温压蒸，不含任何有害物质，放射性测量值，是国家规定允许最低值的10-20%，属于绿色环保产品，其收缩变型系数小于一般硅酸钙板，绿色环保，制作简单；不仅生产过程符合循环经济要求，产品又符合建筑产品部件化、装配化、干作业要求的墙体、吊顶、建筑声学领域用板，在建筑产品中属于高级的防火建材产品；其性能优异，防火、防潮，成本低，且使用寿命超过50年以上。

 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

       图1为本发明的流程图。

         

具体实施方式