[发明专利]一种动态交联聚苯硫醚复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201210016421.4 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN102702746A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 沙月华;姜坤;黄骥 | 申请(专利权)人: | 五行材料科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/30;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;李晓峰 |
地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动态 交联 聚苯硫醚 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于按重量份计包含以下组分:聚苯硫醚34~98份、无机填料0~60份、交联剂2~5份和抗氧剂0.1~0.4份。
2.根据权利要求1所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于按重量份计,包含以下组分:聚苯硫醚35~75份、无机填料10~60份、交联剂2~4份和抗氧剂0.2~0.4份。
3.根据权利要求2所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于按重量份计,包含以下组分:聚苯硫醚50~70份、无机填料30~60份、交联剂3~4份和抗氧剂0.2~0.4份。
4.根据权利要求1所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的交联剂为有机过氧化物、硅烷和催化剂中的任意一种或几种。
5.根据权利要求4所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的有机过氧化物为三甲基(叔丁基过氧基)硅烷或DCP;所述的硅烷为分子结构中具有双键结构的硅烷;所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。
6.根据权利要求1所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的无机填料为经有机硅氧烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂中的至少一种处理后得到的无机填料。
7.根据权利要求6所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的无机填料包含玻璃纤维、滑石粉和硫酸钡中的至少一种;所述的有机硅氧烷类偶联剂为KH550、KH560或A151,所述的钛酸酯类偶联剂为KB-44或KR-TTS。
8.根据权利要求6所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的有机硅氧烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂中的至少一种处理有机填料的方法为:在50~100℃下,将有机硅氧烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂中的至少一种与有机填料添加到高混机中共混处理10~20分钟;偶联剂用量为无机填料质量的0.5~1.5%。
9.根据权利要求1所述的动态交联聚苯硫醚复合材料,其特征在于所述的抗氧剂包含抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168中的至少一种。
10.一种权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述的配比称取聚苯硫醚、无机填料、交联剂、抗氧剂;
(2)将聚苯硫醚、交联剂、抗氧剂混合处理10~20分钟;
(3)将步骤(2)中混好的原料和无机填料经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒;无机填料采用侧喂料的方式加入;双螺杆挤出机工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为220~260℃,二区温度为240~280℃,三区到机头温度为260~300℃,混合料在所述双螺杆挤出机输送时间为2~5分钟,压力12~20MPa。
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