[发明专利]一种适用于支架切割设备的组合式衬套结构

说明书

 

技术领域

本发明涉及支架微加工设备领域，具体涉及一种衬套结构。

 

背景技术

医用支架的材料，一般包括不锈钢316L、镍钛合金、钴基合金、纯铁等金属支架及高分子等非金属材料等。这些材料，一般会被加工成直径5±0.01 mm（冠脉支架一般直径在1mm ~2mm之间）、壁厚0.2mm以内的无缝管。考虑到医用支架一般会通过介入式手术植入血管的病患处，并最终与血管内壁贴合，因此，医用支架对支架表面光洁度等有严格要求。一般医用支架通过激光微加工后，需要进行超声波清洗、抛光、检测、组装等多个工艺环节，要确保最终支架表面良好的光洁度，除通过支架激光微加工后的抛光处理来提高光洁度外，还需确保支架激光微加工过程中，不会对支架管材造成后续抛光工艺难以处理掉的破坏性损伤。为了避免出现此种情况导致所加工支架的报废，支架激光微加工设备需考虑设计合适的夹具保证支架切割点处管材稳定性外，还要考虑这种夹具不会导致支架在激光微加工过程中造成刮伤等破坏性损伤。

现有支架激光微加工设备中，通常采用如图1所示的衬套结构来夹持支架管材：该衬套1总长40mm，内孔11的孔径需要根据不同支架管材规格来更换不同衬套。该衬套1存在如下缺点：1）支架在切割过程中，衬套1由于通过长距离与支架管材配合，可适当增加切割点处管材的稳定性。但由于衬套的内孔11较长，必然要求支架管材相应增加与衬套1的配合长度，会导致更多的管材浪费，且该结构不利于支架管材从左端顺利插入衬套1中。2）由于该衬套1是依靠增长衬套1与支架管材配合长度来提供切割点处管材的稳定性，必然会使支架管材表面被刮伤的风险增大，而衬套本身的内孔加工难度也会增加，成本较高。3）为了便于该衬套1的加工，一般会采用材质偏软的紫铜或铍铜作为衬套材料，而这类材料通过与支架管材的长期配合，使得衬套1的内孔11两端很容易被磨成“喇叭口”，一旦出现类似缺陷，如不及时更换，该“喇叭口”会越变越大，直接导致支架管材夹持稳定性持续降低，最后导致不可用而必须更换，造成浪费，甚至是给支架生产质量控制带来不确定性因素。

衬套与支架管材的配合通常依赖于针对某种规格的支架管材对应适合的衬套。一旦支架管材外径改变，衬套也要相应改变。另外，由于支架管材公差的不一致性，某一规格的支架管材对应多种规格的衬套，无疑大大增加了成本。

 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种适用于支架切割设备的组合式衬套结构，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于支架切割设备的组合式衬套结构，包括一衬套主体，其特征在于，所述衬套主体的外壁上开有一V字型凹槽，所述V字型凹槽沿所述衬套主体的长度方向设置；

所述衬套主体的V字型凹槽上方设有一用于压紧支架管材的压紧装置。

本发明采用精确约束原理进行支架管材的夹持定位。使用时将支架管材设置在V字型凹槽中，进行支架管材的夹持定位。本发明采用V字型凹槽进行支架管材的定位，并利用压紧装置将管材压紧，与传统的在衬套主体内设内孔的方式比较，可以降低内孔型衬套的加工难度。另外，本发明还可以解决同一根支架管材公差不一致性，一个衬套主体可以适应不同规格的支架管材，适用范围广，大大降低了支架激光微加工设备的成本。

所述压紧装置包括一设置在所述V字型凹槽上方的压块固定座，所述压块固定座与所述V字型凹槽之间设有一压块，所述压块通过调节螺钉连接所述压块固定座。本发明使用时，压块将支架管材压住，压紧力通过调节螺钉调节，以便V字型凹槽适应不同的支架管材。

在使用调节螺钉调节压紧力时，为了避免因调节过量而损坏支架管材，在调节螺钉上还设有一弹簧，以便在调节压紧力时，保护支架管材。

所述压紧装置可以包括两个或至少两个调节螺钉。

所述组合式衬套结构还包括一衬套安装座，所述衬套安装座上方设有一安装座凹槽，所述衬套主体设置在所述安装座凹槽中，且所述衬套主体的V字型凹槽朝上；

所述压块固定座固定在所述衬套安装座上。通过衬套安装座可以将衬套主体和压块固定座进行固定。

所述衬套主体可以采用模具钢材料制成。以便衬套主体的整体硬度较高，比一般支架管材均高。这样在支架切割过程中，本发明的衬套主体基本上不会被磨损，有效延长了衬套主体的使用寿命。

所述衬套主体可以采用紫铜合金制成。紫铜合金材料加工特性好，能方便的加工V字型凹槽。