[发明专利]用于柔性线路板激光加工后检测的吸附式灯箱

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种用于柔性线路板激光加工后检测的吸附式灯箱。

背景技术

在激光加工（切割、钻孔等）行业，可以使用高精度扫描仪对加工的产品进行扫描，如图1所示，在扫描仪上面压置灯箱可以取得更好的图像效果，然后将取得的高分辨率图像，通过软件与CAD文件进行对比。软件可以做到图像中开口的矢量化识别，经过选取两点（或者若干点）对位后，可以将CAD中的开口与图像上识别的开口一一进行对比，检测其位置精度以及开口大小是否合格。对于刚性产品，如钢片，检测效果都很好，然而检测柔性线路板时，其柔性导致了柔性板不能紧贴扫描仪的玻璃表面,如图2所示，这种不平整度导致了扫描出的图像与实际产品存在偏差，检测结果就不能准确反映实际情况。

中国专利CN101249590公开了一种用于R&F板的紫外激光切割机，包括：激光聚焦扫描系统、软件控制系统及定位R&F板的抽真空平台系统，其中，R&F板包括硬板部分和软板部分，所述软件控制系统分别将控制R&F板的硬板部分和软板部分的程序设定为硬板控制模组程序和软板控制模组程序，所述激光聚焦扫描系统分别根据软件控制系统的硬板控制模组程序和软板控制模组程序对抽真空平台系统上的硬板部分和软板部分进行切割加工。

中国专利CN101742822A公开了一种在软硬板的软板区剥离硬板的方法，主要是以一道压合步骤使一软板与至少一内层硬板压合，并使软板局部外露而形成一软板区，利用该技术可通过简易的机械性动作移除软硬板上待移除的硬板部分，解决传统技艺须经过激光切割、曝光显影、蚀刻、去膜等工艺流程所衍生的耗时费工问题。

柔性线路板为一种软版。本专利发明了一种吸附式灯箱，可以将软板平整地吸附在灯箱表面，当灯箱放置到扫描仪上时，软板也就与扫描仪的玻璃紧贴在一起了，从而解决了软板无法紧贴扫描仪玻璃表面的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中柔性线路板激光加工后检测时，软板无法紧贴扫描仪玻璃表面的问题。本发明提供一种新的用于柔性线路板激光加工后检测的吸附式灯箱，该灯箱可以将软板平整地吸附在灯箱表面，当灯箱放置到扫描仪上时，软板与扫描仪的玻璃紧贴在一起。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种用于软板激光加工后检测的吸附式灯箱，包括玻璃表面，所述玻璃表面具有点阵式小孔，在灯箱内在靠近玻璃表面一侧具有吸气装置，放置在灯箱玻璃表面的软板在吸气装置吸气状态下能被吸附在玻璃表面上。

上述技术方案中，优选的技术方案为，点阵式小孔间隔均匀，矩阵式排列。优选的技术方案为，吸气装置为电动式气泵或气囊。优选的技术方案为，玻璃表面为光滑和平整表面。优选的技术方案为，软板放置在玻璃表面后，在软板的以外的地方用白纸覆盖上玻璃表面小孔。

本发明中，在灯箱玻璃表面制作细小孔的点阵，同时需要保证玻璃表面的点阵面的光滑度和平整度；在添加的玻璃一侧安装一个吸气的装置，灯箱玻璃表面软板在吸气状态下能被紧密吸附在玻璃上，同时在灯箱软板以外的地方需要用白纸覆盖上（白纸边缘与软板重叠，堵塞软板以外的小孔，同时有助于压紧软板），此时可以将软板放置得更平整，软板吸附在灯箱表面后，小心轻放于扫描仪检测的工作平台上，软板可以紧贴在扫描仪玻璃表面，扫描仪能得到效果更好的图像，提高测量的准确度。

本发明解决了检测柔性线路板时，其柔性导致了柔性板不能紧贴扫描仪的玻璃表面,这种不平整度导致了扫描出的图像与实际产品存在偏差，检测结果就不能准确反映实际情况的问题，本专利发明了一种吸附式灯箱，可以将软板平整地吸附在灯箱表面，当灯箱放置到扫描仪上时，软板也就与扫描仪的玻璃紧贴在一起了，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1 为扫描仪整体图。

图2 为软板平整度效果图。

图3 为吸附式灯箱玻璃底面示意图。

图4 为吸附式灯箱的剖面图。

图5 为吸气情况下的软板平整度效果图。

图3中，1 为底面小孔。

图4中，1为灯；2为吸气。

下面通过具体实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施例

 

【实施例1】

 一种用于柔性线路板激光加工后检测的吸附式灯箱，包括玻璃表面，所述玻璃表面具有点阵式小孔，在灯箱内在靠近玻璃表面一侧具有吸气装置，放置在灯箱玻璃表面的软板在吸气装置吸气状态下能被吸附在玻璃表面上。

 

【实施例2】