[发明专利]含百草枯二氯化物水溶性颗粒剂及其制备方法无效
申请号: | 201210015370.3 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN102578099A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 郭崇友;沈海峰;甘华军;朱有智;刘德友;彭永强 | 申请(专利权)人: | 南京华洲药业有限公司 |
主分类号: | A01N43/40 | 分类号: | A01N43/40;A01N25/14;A01P13/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 211318 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 百草 氯化物 水溶性 颗粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于农药领域,涉及含百草枯二氯化物水溶性颗粒剂及其制备方法。
背景技术
目前在市场上销售的200克/升和250克/升百草枯水剂,在实际使用过程中存在一定的安全隐患,如其稀释液与皮肤接触时可以通过皮肤吸收,在喷雾雾化时可以通过呼吸器官吸入引起中毒。而且,偶然或故意地摄入可以致死,除非摄入后马上进行急救措施,但往往因误服误用等造成的伤害和损失较大。
为解决其安全性问题,有许多尝试,有通过鳌合方法来解决,但安全性问题终不能完全解决,也有将稀释剂用粘土等可钝化百草枯活性的方法,但终因其失去杀草活性而受到限制,更有国外专利报道将其与别的除草剂一起混用并制成固体剂型来使用,但也受到种种因素的限制,总体效果终究不理想。
因此,需要制备一种解决前述问题并具有优异除草效果,安全且成本低的制剂类型,而且实现安全的清洁化生产流程。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供含百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂。
本发明的另一目的是提供该水溶性颗粒剂的制备方法。
本发明的目的可通过如下技术方案实现:
一种含有百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂,其特征在于包括如下组分:0.1~95重量份的百草枯二氯化物,1~30重量份的表面活性剂,0.001~0.1重量份的苦味剂,0.05重量份色素,0.1重量份臭味剂以及相当于百草枯二氯化物0.18wt%的催吐剂;其中,所述的表面活性剂为磺酸类化合物、硫酸类化合物、阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂;将上述各组份混合组成浆液,使用沸腾造粒法制成颗粒,包括以下步骤:热空气混合,升温至≥45℃,保温45~50℃,喷母液造粒,每次喷1000~1200ml/60~75秒,停歇10秒,共喷8~10次,压缩空气气压:6kg/cm2,真空排气控制:进口:20~30mmH2O出口:350~400mmH2O。
上述配方中还含有98重量份以下的稀释剂,稀释剂为氯化铵、氯化钾、硫酸铵、硝酸铵和硫酸钠中的一种或两种。所述的催吐剂为三氮唑嘧啶酮。
其中所述的有效成分百草枯二氯化物的含量优选10~90重量份,进一步优选20~75重量份。
所述的表面活性剂优选自以下物质中的一种或一种以上:烷基芳基磺酸盐、二烷基芳基磺酸盐、二烷基芳磺基琥珀酸盐、木素磺酸钠盐或钾盐或钙盐、萘磺酸甲醛缩合物、烷基化萘磺酸甲醛缩合物、聚氧化亚乙基烷基苯磺酸的钠盐或钙盐;烷基硫酸盐、烷基芳基硫酸盐、聚氧化亚乙基烷基硫酸、聚氧化亚乙基烷基苯硫酸的钠盐或钙盐;聚氧化亚烷基琥珀酸的钠盐或钙盐;苯甲酸钠、烷基羧酸钠;聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基聚合物、环氧乙烷环氧丙烷共聚物。
所述的苦味剂选自苯甲地钠铵或糖精苄铵酰胺中的至少一种物质,所述的色素选自亮蓝(酸性蓝9#),所述的臭味剂选自吡啶,正丁醇中的一种或多种。
所述的水溶性颗粒剂的制备方法是将百草枯二氯化物含原粉,母液和合成液等二氯化物的存在形式的表现方式,并将所述的组份进行混合,或加入水或不加,形成浆液,使用沸腾法造粒方式制成颗粒,具体步骤包括:将百草枯二氯化物,表面活性剂,苦味剂,色素,臭味剂以及催吐剂或加入水或不加,混合形成浆液;使用沸腾法造粒方式制成颗粒,包括以下步骤:热空气混合,升温至≥45℃,保温45~50℃,喷母液造粒,每次喷1000~1200ml/60~75秒,停歇10秒,共喷8~10次,压缩空气气压:6kg/cm2,真空排气控制:进口:20~30mmH2O出口:350~400mmH2O。降温后,可装袋包装。本发明在整个流程内完成造粒和干燥步骤,形成颗粒。
上述含百草枯二氯化合物的水溶性颗粒剂的制备方法,具体包括如下步骤:
上述混合成浆液过程中,若加水,加水量是上述所有混合组份重量的1%~80%,优选1%~30%;沸腾法造粒方式制成颗粒,粒径小于5mm,优选在1微米至5mm之间,最优选1~2mm的颗粒。
本发明在沸腾法造粒的过程中将造粒和干燥在同一流程中完成,并形成生产-包装一体化操作流程,实现安全的清洁化生产。
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