[发明专利]一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置

说明书

技术领域：

本发明属于轴承生产技术领域，更具体地说涉及轴承生产过程中采用水剂清洗的方法及其水剂清洗装置。

背景技术：

现有的轴承生产厂家在轴承清洗时，一般采用油剂清洗，油剂清洗污染严重，同时清洗成本也较高。现有轴承生产厂家的油剂清洗装置见图1所示，在竖向料道A1中输送轴承A2，直喷头A3对着竖向料道A1中的轴承A2喷淋来对轴承进行清洗。其不足之处是：1、它采用轴承在竖向料道A1上排列清洗，竖向料道A1上输送轴承的辅助设备成本较高。2、它只有直喷头A3对轴承A2清洗，喷淋面较小，造成有些地方没有充分喷淋透，使得轴承的清洗不够干净。3、它采用油剂清洗，一是污染工作环境，二是清洗成本较高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承水剂清洗工艺及其清洗装置，它的水剂清洗工艺采用水剂对轴承进行清洗，避免了油剂污染，同时节省了轴承清洗成本。它的水剂清洗装置采用横向料道输送轴承，喷头采用直喷、左斜喷、右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗，清洗得更为干净。

本发明的技术解决措施如下：

一种轴承水剂清洗工艺，a、水剂清洗：按重量计水∶清洗剂∶防锈剂＝76～81∶12～15∶7～9配制水剂清洗剂，其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂，防锈剂为普通金属防锈剂，调整清洗压力在0.3～0.5Mpa之间清洗轴承；清冼时，采用直喷、左斜喷和右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗；

b、产品漂洗：按重量计水∶清洗剂∶防锈剂＝76～81∶12～15∶2～5配制漂洗液，其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂，防锈剂为普通金属防锈剂，对轴承进行喷淋漂洗；

c、产品吹干、烘干：通过强风吹干装置对轴承进行吹干，再通过热风循环装置，将温度控制在100～120℃，使轴承表面的残留水分蒸发。

轴承水剂清洗装置，包括轴承输送料道，轴承输送料道的出口处通接清洗料道的上料口处，清洗输送汽缸的活塞杆对着清洗料道的上料口处，清洗料道上方设置有直喷喷头、右斜喷喷头和左斜喷喷头。

所述直喷喷头、右斜喷喷头和左斜喷喷头上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布，直喷喷头上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为90度，右斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为130～140度，左斜喷喷头的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角为40～50度。

本发明的有益效果在于：

它的水剂清洗工艺采用水剂对轴承进行清洗，避免了油剂污染，同时节省了轴承清洗成本。

它的水剂清洗装置采用横向料道输送轴承，喷头采用直喷、左斜喷、右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗，清洗得更为干净。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2本发明的结构示意图

图3为图2的俯视图

图4为直喷喷头的结构示意图

图5为右斜喷喷头的结构示意图

图6为左斜喷喷头的结构示意图

图中：1、轴承输送料道；2、清洗料道；3、清洗输送汽缸；4、直喷喷头；5、右斜喷喷头；6、左斜喷喷头。

具体实施方式：

实施例：一种轴承水剂清洗工艺，a、水剂清洗：按重量计水∶清洗剂∶防锈剂＝76～81∶12～15∶7～9配制水剂清洗剂，其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂，防锈剂为普通金属防锈剂，调整清洗压力在0.3～0.5Mpa之间清洗轴承；清冼时，采用直喷、左斜喷和右斜喷组合的方式对轴承进行全方位清洗；

b、产品漂洗：按重量计水∶清洗剂∶防锈剂＝76～81∶12～15∶2～5配制漂洗液，其中清洗剂为青岛福特普生产的FULTOP2061型水剂清洗剂，防锈剂为普通金属防锈剂，对轴承进行喷淋漂洗；

c、产品吹干、烘干：通过强风吹干装置对轴承进行吹干，再通过热风循环装置，将温度控制在100～120℃，使轴承表面的残留水分蒸发。

见图2至6所示，轴承水剂清洗装置，包括轴承输送料道1，轴承输送料道1的出口处通接清洗料道2的上料口处，清洗输送汽缸3的活塞杆对着清洗料道2的上料口处，清洗料道2上方设置有直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6。

所述直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6上的喷嘴的喷孔均呈环形阵列分布，直喷喷头4上的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角a为90度，右斜喷喷头5的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角b为130～140度，左斜喷喷头6的喷嘴的喷孔轴线与水平面夹角c为40～50度。

工作原理：轴承输送料道1将轴承送到清洗料道2的上料口处，清洗输送汽缸3推动待清洗轴承工件在清洗料道2上向前运动，经过直喷喷头4、右斜喷喷头5和左斜喷喷头6三次喷淋水剂清洗剂清洗便可以将轴承清洗干净。