[发明专利]一种中性及酸性透明胶的生产线

说明书

技术领域

本发明涉及液体硅橡胶的生产领域，确切地说是指一种中性及酸性透明胶的生产线。

背景技术

中性及酸性透明胶广泛应用建筑、电子、机械、日用化工等领域。目前，现有技术生产的中性及酸性透明胶方法是用搅拌釜将聚硅氧烷高分子化合物(以下称107胶)、交联剂、白油及硅油混合、分散、加热做出基料，再用料缸盛装到搅拌机或强力分散机中，再加入白炭黑、助剂等各种料后充分搅拌生产出大桶胶，再经过分装设备包装成成品透明胶。由于现有技术是采用间歇开放式生产，不仅生产效率低，而且在中转过程中，粉尘易进入产品，影响产品质量，需要改进。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种中性及酸性透明胶的生产线，由于是自动化密封生产，不仅可以提高中性及酸性透明胶的生产效率，而且可以避免粉尘杂质的污染，确保产品质量。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的中性及酸性透明胶的生产线，包括第一螺杆机、第二螺杆机、中转罐、混合分散机、侧喂料机和冷却器，所述第一螺杆机设置有加入107胶、交联剂、白油及硅油的入口，所述第一螺杆机的出口与所述中转罐连接，所述中转罐与所述混合分散机连接，所述混合分散机与所述侧喂料机连接，所述侧喂料机与所述冷却器连接，所述冷却器与所述第二螺杆机连接，所述混合分散机与粉体输送装置连接，所述粉体输送装置输送白炭黑粉；所述粉体输送装置包括软管和两个以上的压轮，所述压轮安装在循环回复机构上，所述循环回复机构带动所述压轮依次循环向前挤压所述软管。

优选地，所述粉体输送装置与粉体计量装置连接，所述粉体计量装置为失重式计量装置。

优选地，所述第一螺杆机设置有1-3个抽真空口。

优选地，所述中转罐内设置有混合搅拌器。

优选地，所述混合分散机为直立式混合分散机，内设置有转轴，所述转轴上设置有多个叶片。

优选地，所述混合分散机的底部设置有同一入口与所述粉体输送装置和所述中转罐连接。

优选地，所述第二螺杆机设置有1-3个抽真空口。

优选地，所述第二螺杆机设置有助剂入口，助剂通过精确计量系统加入到所述第二螺杆机。

优选地，所述第二螺杆机的后端设置有加入白油或硅油的入口。

优选地，所述第二螺杆机的出口依次连接成品冷却器和分装机。

本发明提供的中性及酸性透明胶的生产线，包括第一螺杆机、第二螺杆机、中转罐、混合分散机、侧喂料机和冷却器，所述第一螺杆机设置有加入107胶、交联剂、白油及硅油的入口，所述第一螺杆机的出口与所述中转罐连接，所述中转罐与所述混合分散机连接，所述混合分散机与所述侧喂料机连接，所述侧喂料机与所述冷却器连接，所述冷却器与所述第二螺杆机连接，所述混合分散机与粉体输送装置连接，所述粉体输送装置输送白炭黑粉；所述粉体输送装置包括软管和两个以上的压轮，所述压轮安装在循环回复机构上，所述循环回复机构带动所述压轮依次循环向前挤压所述软管。与现有技术相比，本发明提供的中性及酸性透明胶的生产线，由于是自动化密封生产，不仅可以提高中性及酸性透明胶的生产效率，而且可以避免粉尘杂质的污染，确保产品质量。

附图说明

图1为本发明一实施例中中性及酸性透明胶的生产线的结构示意图；

图2为图1中粉体输送装置的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1和图2，图1为本发明一实施例中中性及酸性透明胶的生产线的结构示意图；图2为图1中粉体输送装置的结构示意图。

本实施例提供的中性及酸性透明胶的生产线，包括第一螺杆机1、第二螺杆机6、中转罐2、混合分散机3、侧喂料机4和冷却器5，第一螺杆机1设置有加入107胶、交联剂、白油及硅油的入口12，第一螺杆机1的出口与中转罐2连接，中转罐2与混合分散机3连接，混合分散机3与侧喂料机4连接，侧喂料机4与冷却器5连接，冷却器5与第二螺杆机6连接，混合分散机3与粉体输送装置11连接，粉体输送装置11输送白炭黑粉，粉体输送装置11与粉体计量装置10连接，粉体计量装置10设置在粉体计量罐9内，粉体计量装置10为失重式计量装置。