[发明专利]一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺有效
申请号: | 201210014605.7 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN102553683A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王自敏;李春明;贺大松;古文伟;田泽民;李恩田;张云程;任新民 | 申请(专利权)人: | 宜宾职业技术学院 |
主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00;B02C17/18 |
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地址: | 644003*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 永磁 铁氧体 烧料 粉碎 工艺 | ||
1.一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺,其特征在于:分为两个阶段,其中第一阶段,球磨机转速为26~35转每分,本阶段的研磨时间为6~9小时;第二阶段球磨机转速为19~22转每分,研磨时间为7~10小时。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺,其特征在于:所述球磨机筒体两端盖上的筋,向上呈圆弧状凸起,凸起的最高点与圆弧其中一端点的连线与水平线的夹角α=7°~10°。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺,其特征在于:采用的钢球直径按公式进行描述,式中,进料粒度F=3~5μm;原料密度Ss=4.1~4.3t/m3;wi为待磨原料的功指数;D为球磨机的内径/ft;Cs为球磨机的转速率;经验修正系数km=200,kt为湿法研磨微米级(3~5μm)的永磁铁氧体预烧料粉末时的修正系数,kt=0.40~0.50。
4.根据权利要求1或2所述的一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺,其特征在于:采用球磨机2台,在第一阶段,在其中一台球磨机中进行,控制料粉∶球∶水的质量比例为1∶(4~6)∶(1.2~1.6),在第二阶段,将第一阶段所得的料浆用高压气流打进另一台球磨机,本阶段控制料粉∶球∶水的质量比例为1∶(4~6)∶(1.4~1.8)。
5.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺,其特征在于:在第一阶段,采用φ7.6~10.2mm的钢球;在第二阶段采用φ4.5~6.3mm的钢球。
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