[发明专利]穿壁式搅拌机的密封装置无效
申请号: | 201210014437.1 | 申请日: | 2012-01-17 |
公开(公告)号: | CN103203199A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 孙德文;孙举柱;杨华伟 | 申请(专利权)人: | 大连力达环境工程有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00;C02F11/02 |
代理公司: | 大连智慧专利事务所 21215 | 代理人: | 周志舰 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿壁式 搅拌机 密封 装置 | ||
技术领域
本发明属于搅拌设备技术领域,更具体地说,属于一种用于搅拌发酵罐内污泥设备的密封结构。
背景技术
上世纪,国内外厂家普遍采用潜水搅拌机和立式搅拌机对大型污泥发酵罐进行均匀搅拌;潜水搅拌机存在安装、维修、防水及防腐蚀等问题。采用立式搅拌机时,需要电机为搅拌轴提供非常高的功率;同时要求对立式搅拌机搅拌轴的材料和强度也提出了较高的要求。
到本世纪初国内外研发了各种形式的穿壁式污泥搅拌机并应用于污泥发酵罐中进行污泥料液的均匀搅拌,由于污泥所含的硬质微小颗粒较多,穿壁式污泥搅拌机又安装在罐体底部,工作环境恶劣,密封很容易遭到破坏,是制约本技术领域的难题。
穿壁式搅拌机使用在高含固量(8%-12%)污泥发酵罐时,由于搅拌机的搅拌叶轮在发酵罐的内部,其自身的重量大;搅拌轴轴体长度较长,穿壁式搅拌机在高速运行时存在稳定性差、震动大与污泥接触搅拌轴磨损大的等问题,搅拌轴和搅拌罐内的污泥料液的密封问题,是制约本技术领域的难题。
发明内容
本发明为了解决以上技术问题,给出了一种穿壁式搅拌机的密封装置。
本发明的一种穿壁式搅拌机的密封装置,其特征在于:包括端盖、桨叶套、密封衬套、压盖、第一橡胶密封圈、轴承套、套管、第一螺钉、轴承、第二螺钉、第二橡胶密封圈、金属密封圈、内侧搅拌轴、轴管;其中:
轴承套套装在轴管的内部;内侧搅拌轴通过轴承固定在轴承套上;
压盖和轴承套通过第二螺钉固定在内侧轴管上;轴承套与压盖之间有第一橡胶密封圈;
密封衬套套装在内侧搅拌轴上,密封衬套与轴承之间有第二橡胶密封圈;密封环动环部分与密封衬套相连,密封圈静环部分固定在压盖上;
端盖与内侧搅拌轴的一端通过键连接在一起,桨叶套通过第一螺钉安装在端盖上。
端盖与压盖之间是旋转动配合。
桨叶、桨叶套、端盖、内侧搅拌轴、密封衬套、金属密封环的动环部分组成整体绕轴管旋转。密封衬套与轴承之间有第二橡胶密封圈、轴承套与压盖之间有第一橡胶密封圈可以保证压盖和轴承套之间具有较好的密封性,进而达到对轴承进行密封。
压盖、轴承套和轴管固定安装在一起,压盖和轴承套之间有第一橡胶密封圈可以有效地保证污泥料液不会通过压盖与轴承套之间的缝隙进入轴管内。
密封衬套、第二橡胶密封圈、金属密封圈;
端盖与压盖之间接触部分,端面采用多面接触并精确保持配合尺寸,有效防止沙粒等细微颗粒进入,可以有效保护密封环。
本发明与现有技术相比:具有结构简单、安全稳定、密封持久等优点。
附图说明
附图1是本发明搅拌机密封机构的结构示意图;
附图2是本发明搅拌机的整体图;
附图3是本发明搅拌机搅拌轴的结构示意图。
具体实施方式
图1是本发明搅拌机密封机构的结构示意图;本发明一种穿壁式搅拌机的密封装置包括端盖13、桨叶套14、密封衬套15、压盖16、第一橡胶密封圈17、轴承套18、套管19、第一螺钉20、轴承9、第二螺钉21、第二橡胶密封圈22、金属密封环23、内侧搅拌轴6、内侧轴管5、轴承9;其中:
轴承套18套装在内侧轴管5的内部;内侧搅拌轴6通过轴承9固定在轴承套18上;压盖16通过第二螺钉21固定在内侧轴管5上;轴承套18与压盖16之间有第一橡胶密封圈17;
密封衬套15套装在内侧搅拌轴6上,密封衬套15与轴承9之间有第二橡胶密封圈22;
端盖13与内侧搅拌轴6的一端通过键连接在一起,桨叶套14通过第一螺钉20安装在端盖13上。
内侧搅拌轴6和中间连接轴7通过第一联轴器11连接在一起安装在内侧轴管5内,内侧搅拌轴6通过两个轴承9套装在内侧轴管5的内部。
端盖13与压盖16之间接触部分,端盖13与压盖16之间是相对回转关系,端面采用多面接触并精确保持配合尺寸,有效防止沙粒等细微颗粒进入有效保护密封环。
图2是本发明搅拌机的整体图;轴管包括外侧轴管3、中间轴管4、内侧轴管5,其中:外侧轴管3与中间轴管4连接在一起;中间轴管4与内侧轴管5连接在一起。动力部分的电机1通过减速器2与支撑部分的外侧轴管3相连,叶轮安装内侧轴管5的一端。轴管5靠近动力部分安装有后轴罩3、中部安装有油杯4。
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