[发明专利]卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种去毛刺的超声波设备，具体涉及一种卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置。

背景技术

目前，市场上除去毛刺的方法有热能法、高压水射流或气流法、电化学去毛刺法等。

热能法去毛刺用高温去毛刺和飞边，主要具有以下缺点：1.零件的几何形状可能会改变；2.效率不高；3.被熔化的毛刺溶入到零件本身，零件有被燃烧的危险。高压水射流去毛刺技术主要缺点：１．由于物理作用的力较小，难以去除较厚的毛刺及高强度材质的毛刺； ２．不能倒角，因此不适用于棱边尺寸设计要求高的、圆弧倒角或要求棱边表面加工精度很高的工件；３．需要高压发生源，而一些高压水射流部件还不太过关，如超高压泵、旋转密封、 耐磨喷嘴、高压管件等； ４．水可能使被加工工件生锈，需采取防锈措施；５．使用及维护成本较高。电化学法去毛刺缺点有１．对每一款工件需要昂贵的工具．２．每次加工的工件较少．３．几何形状易改变．４．由于不在电解液的作用范围内有剩余的毛刺．

综上所诉，现有的这些方法事实上这些方法不能很好适应磁芯本身的力学性能、表面质量要求和形态的多样性，而且效率不高，对材料的损伤也过大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置。

本发明提供的卧式工作头磁芯超声波去毛刺装置包括：箱体，伺服电机，传动装置，输送装置，斗式振动给料器，超声振动加工装置。其中所述伺服电机与传动装置连接固定在伺服电机支架上，伺服电机支架固定在箱体上，传动装置通过左侧轮毂带动输送装置输送磁芯，斗式振动给料器与输送装置连接，超声振动工作头安装在电控工作台位于输送装置末端。左侧超声振动工作头和右侧超声振动工作头水平放置，相对安装，能实现互为基准，互为限位，互为定心的作用。斗式振动给料器固定在箱体上，与输送装置连接。接料筒固定在箱体上，位于超声振动加工装置的末端。

所述传动装置包括减速器，同步大带轮，同步小带轮，同步带。同步小带轮与减速器连接，并通过同步带带动同步大带轮。

所述输送装置包括输送带，左侧轮毂，右侧轮毂，第一向心球轴承，第二向心球轴承,固定轮轴，可调侧挡板，输送带从轮支座，送料气缸，送料气缸支板，第一限位开关，第一限位开关支架，横推侧挡板，横向滑道支座，横推底板。固定轮轴通过第二向心球轴承固定安装在伺服电机支架上，左侧轮毂通过第一向心球轴承安装在固定轮轴上，右侧轮毂安装方式与左侧轮毂安装方式一致；同步大带轮安装在左侧轮毂上，输送带套在左侧轮毂和右侧轮毂上；送料气缸固定在送料气缸支板上，横推侧挡板固定在横推底板上，横推底板固定安装在横向滑道支座上；横向滑道支座，送料气缸支板，输送带从轮支座，可调侧挡板均固定安装在箱体上；第一限位开关固定在第一限位开关支架上，第一限位开关支架固定在可调侧挡板上，位于横推侧挡板的端部。

所述超声振动加工装置包括超声振动工作头，超声振动能量转换器支座，电控工作台滑动座，电控工作台固定支架，第二限位开关，第二限位开关支架。其中超声震动工作头结构可参考一般广为应用的超声去毛刺加工装置。超声振动工作头安装在超声振动能量转换器支座上，超声振动能量转换器支座固定安装在电控工作台滑动座上，电控工作台滑动座固定安装在电控工作台固定支架上，电控工作台固定支架固定安装在箱体上；第二限位开关安装在第二限位开关支架上，第二限位开关支架固定安装在横推底板上。超声振动能量转换器支座上有夹紧装置通过开槽用螺钉锁紧，有比较好的定心作用。

本发明的有益效果：1.加工精度高，质量好，去毛刺均匀，易形成倒圆角。2.适于多种材料，特别是硬脆性材料。能够很好的解决现有技术所存在的问题。

附图说明：

图1是本发明的三维视图；

图2是本发明的正面构造图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明A-A剖面图；

图5是本发明B-B剖面图；

图6是本发明D-D剖面图。