[发明专利]基于检验结果的冶金原料自动扣水扣粉方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金原(燃)料根据检验结果自动扣水扣粉获得结算的干基量，并自动上传ERP(企业资源计划)系统的信息系统实现方法。

背景技术

冶金生产中消耗的大宗散货原(燃)料如煤、石灰、铁矿石等在生产、运输、储存过程中其有效成份及其重量随着其中水份、粉率的变化而变化。在采购结算和后续生产投入成本计算中，需要使用干基重量为结算依据(即扣除多余水份、粉率)。重量依赖于计量结果，而水份、粉率依赖于化验结果。冶金原料等散货物资多通过汽车、火车运输，其计量需要经过毛重，皮重两次计量才能获得净重。而取样化验和汽车、火车运输是两个独立的过程。因此，在干基量的计算过程中，需要在计量和检化验系统中建立计量和检化验结果之间的关联关系，准确及时计算出干基量，上传通知ERP系统，在计量和检化验系对计量结果、检化验等录入错误修正时，已上传ERP的干基量能够同步获得修正。但以往在计量后需要手动扣水扣粉实现干基计算，计量数据修改和化验结果修正之后，需要再次手工操作才能及时通知ERP系统，不能自动锁定粉率与水份，容易出现误操作。

发明内容

本发明目的是克服上述已有技术的不足，提供一种可实现冶金原(燃)料物资采购过程中自动采集计量结果并生成质检委托、自动根据检验结果值扣除水份、粉率值计算干基量并上传ERP系统的基于检验结果的冶金原料自动扣水扣粉方法。

设计冶金原(燃)料采购物流计量和检化验管理系统，该系统中冶金原燃料(如铁矿石，石灰粉等)等物资在计量毛重，皮重之后获得净重，库房卸货的同时生成质检委托，质检结果确定之后，根据净重、水份粉率化验值计算出该笔收货的干基量，并上传ERP干基量以进行财务结算。上传之后需要锁定水份和粉率的特性值，避免检验结果修改带来的数据不一致。上传四级收货量冲销之后，自动放开水份和粉率检验特性的锁定，以便进行数据修正，修正完毕后自动重新上传ERP系统。检化验或计量数据修改之后，系统自动记录修改历史及修改痕迹。本发明方法具体是：

(1)在系统中设定物料主数据信息，在物料主数据除物料基本信息外，还应包括如下字段：扣水扣粉标志(包括扣水、扣粉、水粉均扣、水粉均不扣四种类型)、扣水基准值、扣粉基本值等信息。

(2)原(燃)料物资到货，进入现场，通过汽车、火车衡进行计量，系统自动生成计量单和采购收货单；计量单包括计量单号、物料编码、毛重、皮重、毛重计量时间、毛重计量员、毛重计量站点、皮重计量时间、皮重计量员、皮重计量站点等字段；采购收货单包括采购收货单号、采购订单号、采购订单行项目、物料编码、质检委托单号、扣水扣粉标志、卸货人、卸货时间、卸货库房、净重、扣重、扣水比、扣粉比、收货干基、上传人、上传时间、冲销人、冲销时间等字段。其中计量单号和采购收货单号相同，依旧计量规则自动生成，扣水扣粉标志取自物料主数据。

(3)系统通过数据采集控件采集汽车衡/火车衡上记录的毛重，填入计量单表的毛重字段，同时填入毛重计量时间、毛重计量员、毛重计量站点等内容。

(4)物资运输自库房卸货，库工点击界面卸货确认按钮，系统写入采购收货单表卸货库房，卸货人，卸货时间等信息。同时生成质检委托单；质检委托单包括：质检委托单号、质检类型、检验批编号、检验名称、委托人、委托时间、物料编码、批次号、工厂编码、三级系统凭证号、计量单号、车号、委托状态、是否复检、扣水标准、扣粉标准、扣水扣粉标志、上传状态、上传时间等内容。其中，扣水扣粉标志字段写入采购收货单的扣水扣粉标志，三级系统凭证号字段写入采购收货单号，同时将该质检委托单号写入采购收货单表相同的字段。

(5)根据质检委托单取样，在质检委托单下添加样本，样本信息表包括如下内容：质检委托单号，样本编码，取样人，取样时间，取样地点等信息。每个样本(即样本信息表中的每条记录)对应多个样本检验特性，样本检验特性包括如下字段：样本编码、检验特性代码、定量检验标志、定量检验结果值、计量单位、小数位数、定性检验目录类型、定性检验选择集、定性检验代码、记录人、修改时间、能否上传、是否已填结果值、评估代码、锁定标志等信息。