[发明专利]一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂及其制备方法其所配制的涂料

权利要求书

1.一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：其由聚酯前驱体、混合单体和引发剂在混合溶剂中聚合反应制得，反应所用各原料的量以质量百分比计：

   聚酯前驱体的量占总投料量的13-16%；

   混合溶剂的量占总投料量的28-32%；

   引发剂的量占总投料量的1.8-2.2%;

   混合单体的量占总投料量的51-55%，所述混合单体包括以下组分，占混合单体的质量百分比计：

丙烯酸乙酯4-8% ；甲基丙烯酸  6%-8%；甲基丙烯酸异冰片酯  16-20%；甲基丙烯酸丁酯 11%-15%；甲基丙烯酸羟乙酯 15%-19%；丙烯酸丁酯 16%-20% ；叔碳酸缩水甘油酯6-8% ；含氟甲基丙烯酸酯单体 11%-15%；有机硅中间体2-4%。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：所述的聚酯前驱体通过以下方式制备得到：按质量百分数将三羟甲基丙烷12-15%、 新戊二醇28-34%、苯酐21-25%、间苯二甲酸27-32%、甲苯 5-7%、二丁基氧化锡 0.20-0.30%和抗-168 0.35-0.65%投入带有分水器的烧瓶中，充分通氮气，然后逐渐升温，到物料基本溶解，启动搅拌并继续升温，至回流，保持回流脱水并控制分水器顶部温度在100°C以下，烧瓶的反应温度控制在160-180°C；当脱水量达理论水量的90%时，烧瓶中的温度会逐渐升高，但控制在210°C以下；当脱水量接近理论值时，取物料测定酸值，至酸值为8 mgKOH/g时为反应终点，停止加热，自然降温到80°C，然后加入质量百分数重量比为1：1的二甲苯与醋酸丁酯溶剂兑稀，其用量为总投料量的33%，最后搅匀、过滤。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：所述的引发剂是二叔戊基过氧化物。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：混合溶剂为二甲苯和醋酸丁酯，配比为1：1。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：所述的氟甲基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟异丙酯中的任意一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂，其特征在于：所述的有机硅中间体由以下方式制备而成：将质量百分比为65-73：35-27的八乙烯基环四硅氧烷与八甲基环四硅氧烷在碱金属氢氧化物催化下进行聚合得到，所述碱金属催化物为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、特丁醇钾中的一种，其用量为0.5-2%，反应温度80-140°C，反应时间5-7小时，所得有机硅中间体产物无色透明，其纯度为100%、粘度为160-210秒、分子量为650-970。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂由以下聚合反应制备而成：取聚酯前驱体打底，通氮气，升温，搅拌，升到125°C，回流下加混合溶剂的配方量的65％到带有油水分离器的烧瓶中，加热升温到回流温度，将100％的混合单体放在滴液漏斗中，用10%溶剂溶解稀释75%的引发剂并放在另一个滴液漏斗中, 用3～4小时将两个滴液漏斗的液体同时均匀加到反应系统进行聚合反应，滴加完毕后，在回流温度下保温2～3小时，然后将剩余的溶剂和引发剂，用1～2小时匀速补加到反应系统中深化聚合，继续反应3～5小时直到树脂的酸值小于规定的指标，获得聚酯改性氟丙烯酸树脂材料。

8.一种利用权利要求1所述的聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂所配制的涂料，其特征在于：其包括以下组分，以重量份数计：

   聚酯改性有机硅氟丙烯酸树脂:48份；钛白粉:28份；分散剂:2份；流平剂:1份；抗紫外线吸收剂:2份；二甲苯:9份；异氟尔酮:5份；丙二醇甲醚醋酸酯:4份。