[发明专利]一种制造彩色簇绒产品的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造彩色簇绒产品的方法及其装置，属于制造彩色簇绒产品技术领域。

背景技术

制造彩色簇绒产品常用的方法是：簇绒织机的每一个针相对于设计图案的每个像素点保持固定位置，高、低绒头沿簇绒底布是线性分布，高绒头覆盖低绒头只能做到半覆盖。

同时，扫描得到的图案没有按照像素点的灰度值来重新分行，图案中每一行都存在1种以上灰度值的有效像素点，所以现有技术只能生产一种较为简单的提花簇绒产品。

现在市场上的簇绒织机主要是利用高、低绒头结构达到提花的效果，该种织机由排针同时织入底布中，每一个针上由电脑控制或者机械控制的喂纱单元喂入不同量的纱线。高量喂入的纱线形成的绒头将在簇绒产品表面半覆盖住低量喂入绒头而形成图案。每一个针相对于设计图案的每个像素点保持固定位置。由于高喂入量的绒头沿簇绒底布是线性分布，同时低喂入量绒头沿簇绒底布也是线性分布，所以高绒头覆盖低绒头只能是半覆盖。比如英国Cobble公司和美国Tuftco公司都生产这样的织机。

英国Cobble公司还生产一种叫做colortech的彩色簇绒机，该机利用选择簇绒针轮流工作的方式达到提花效果，选中的工作针上的颜色与图案颜色吻合。由于所有的针不能同时工作所以工作效率较低。

市场上还有一种簇绒机，工作时针梁也能横移，它使用的图案没有按照像素点的灰度值来重新分行，图案中每一行都存在1种以上灰度值的有效像素点，所以生产一种较为简单的提花簇绒产品。

此外现有的簇绒机都没有纱线补偿机构，做出来的花型边界线不清晰。这是因为高喂量纱线的绒头和低喂量纱线绒头在相邻突变时要有一定差异才能使图案花型边界清晰。比如簇绒一个高绒头后马上簇绒一个低绒头紧接着再簇绒一个高绒头，由于簇绒喂纱装置和针的位置较远，加之本身纱线有弹性收缩，喂纱的结果不能及时在针上反映出来，高喂量纱没有达到设想的绒头高度，同时底喂量纱也没有达到应有的绒头低度。

因此，现有簇绒织机只能针织一些单色或双色或三色的简单图案，而对于那些图案较为复杂，颜色变化较大的产品时，就不能针织，造成不能针织复杂图案产品的原因主要时现有织机不能快速而又准确变化与图案颜色相吻合的纱线，即每个织针或者织布动作与所希望要求达到的位置和速度跟不上。即使有些高性能的织机能跟上，但在所需时间内达到所需位置时，针织时纱线长度与所需长度不一致，这是针织时没有根据移动的距离调节喂纱量造成的。

发明内容

本发明克服现有技术存在的缺点，所要解决的技术问题是提供一种能生产出多色提花、高绒头完全覆盖低绒头簇绒产品的方法及其装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种制造彩色簇绒产品的方法及其装置，按下述步骤进行：

第一步：将图案输入计算机中进行非矢量化处理，算出其各个像素点的位置和灰度值；先将图案扫描到计算机里，然后进行非矢量计算，将扫描得到的图案分解为若干像素点，最后根据各个像素点的位置形成坐标；此过程中图案扫描到计算机中颜色不发生变化，不同的颜色用不同的灰度值表示；

第二步：按照各点不同的灰度值重新分行；先扫描原图案第一行，找出具有相同灰度值的像素点，按扫描的先后顺序存入一行，同时要保留该像素点在原列数上的位置，其余位置为补充到图案中的像素点；然后再找出另一个灰度值的像素点，仍按扫描的先后顺序存入另一行，保留该像素点在原列数上的位置，其余位置为补充到图案中的像素点；以此类推，直到原图案第一行的全部像素点扫描完；重复上述过程一直到原图案扫描完为止，原来分行前的像素点在重新分行后的图案中定义为：有效像素点，而分行后补充到图案中的像素点定义为：无效像素点；

第三步：制作纱线颜色排列顺序表；簇绒机针排中的每一个针上穿入所需颜色的纱线，将针上纱线的颜色排列顺序分成若干组，每一组针上纱线的颜色数目与图案最大颜色数目要一致,也就是每一组的针数是图案最大颜色数目，每一组纱线的颜色排列顺序按照有规律或无规律排列，纱线颜色排列完毕后形成一个颜色排列表；

第四步：计算出每一个针在第一次簇绒过程中喂纱量；在第一个将图案按照不同的灰度值重新分行后形成的该行组内的每一个有效像素点与对应簇绒针上的颜色排列表进行对比，每个簇绒针上的纱线颜色灰度值与该行组中的有效像素点的灰度值相同时给予高量喂纱，反之与有效像素点灰度值不同时给予较低的喂纱或者不喂纱。在下一次簇绒时，簇绒针排横向位移一个像素点的位置或多个像素点的位置，移动完毕后重新计算每一个针上的纱线喂入量,以此类推一直到针排在该行组横移结束，重复以上过程一直到最后一个分行组结束；