[发明专利]机载钢梁支护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机载钢梁支护装置。

背景技术

目前，我国大部分煤矿的开采，掘进机切割出巷道断面后，是由几个人把钢梁抬举起放在事先立起的梁站腿上的，这样劳动强度大，须多个工人共同操作才能完成，且又不安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种施工安全，可以代替人工架设钢梁的机载钢梁支护装置。

为解决上述问题，本发明有升降伸缩机构，它由前横管、后横管、和两个侧边管组成一个框架，其内设有摆动缸、转缸和卡紧缸；

摆动缸设在下托板之上，由摆动缸座轴固定，活塞杆通过摆动轴与转盘座连接，后强板设在后横管上，盖板设在摆动缸的上部；

转缸通过转缸座和转缸轴固定在转盘座上，转盘座上还设有绳轮座、绳轮，转缸的活塞杆上设有转缸卡，卡住钢丝绳，钢丝绳绕过绳轮，通过转盘圆周面上的凹槽，钢丝绳的两端与设在转盘上面的两个固绳器固定；

卡紧缸设在转盘上，在转盘上还设有两个夹紧连板、两个夹紧轴、两个卡紧体和两个托板，卡紧缸与两个卡紧体连接，转盘通过转盘座轴设在转盘座上，转盘座沿前地板和后地板在摆动缸的作用下进行位置移动，压板和侧压板控制转盘座在移动时的向上窜动。

采用本发明可以节约人力，降低工人的劳动强度，确保工人的施工安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

附图标记：转缸座1、转缸轴2、托板3、转盘座轴4、钢丝绳5、固绳器6、转盘8、前横管9、侧边管10、后强板11、摆动轴12、卡紧缸13、卡紧体14、盖板15、绳轮16、绳轮座17、摆动缸18、摆动缸座轴19、下托板20、转盘座21、转缸卡22、转缸23、前地板24、后地板25、后横管26、夹紧连板27、夹紧轴28、压板29、侧压板30。

具体实施方式

由图1图2可知：本发明有升降伸缩机构，它由前横管9、后横管26和两个侧边管10组成一个框架，其内设有摆动缸18、转缸23和卡紧缸13；

摆动缸18设在下托板20之上，由摆动缸座轴19固定，活塞杆通过摆动轴12与转盘座21连接，后强板11设在后横管26上，盖板15设在摆动缸18的上部；转缸23通过转缸座1和转缸轴2定在转盘座21上，转盘座21上还设有绳轮座17、绳轮16，转缸23的活塞杆上设有转缸卡22卡住钢丝绳5，钢丝绳5绕过绳轮16，通过转盘8圆周面上的凹槽，钢丝绳5的两端与设在转盘8上面的两个固绳器6固定；

卡紧缸13设在转盘8上，在转盘8上还设有两个夹紧连板27、两个夹紧轴28、两个卡紧体14和两个托板3，卡紧缸13与两个卡紧体14连接，转盘8通过转盘座轴4设在转盘座21上，转盘座21沿前地板24和后地板25在摆动缸18的作用下进行位置移动，压板29和侧压板30控制转盘座21在移动时的向上窜动。

使用本发明，将其与升降伸缩机构连接并安装在掘进机上，液压动力来自于掘进机，工字钢梁放在两个托板3上，启动卡紧缸13使两个卡紧体14卡紧工字钢梁的下部，视梁站腿的位置启动摆动缸18和转缸23，调整工字钢放置在梁站腿上的位置。

摆动缸18控制转盘8的左右移动，当活塞杆收回时，转盘座21沿前地板24和后地板25向左移动，相应的放置在托板3上的工字钢也向左移动，反之亦然。

转缸23是调整工字钢水平角度的，当转缸卡22卡住钢丝绳5，活塞杆往复运行时，转盘8在钢丝绳5的牵引下就会在转盘座21上做水平旋转，相应的工字钢也调整一个水平角度。

卡紧缸13活塞杆的收回和伸出，使卡紧体14卡紧或松开工字钢。