[发明专利]基于空间群p3*对称性的三维编织工艺方法及工艺设备

权利要求书

1.一种基于空间群对称性的三维编织工艺方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a)先布设上一组编织纱，各个编织纱的一端固定，另一端自由，编织纱的自由端对应处于一组正六边形的顶点上，各个正六边形的边长相等且对应边平行，各个正六边形的内接圆圆心均处于一组等距的平行线上，内接圆圆心处在这组平行线中的每条直线上的正六边形为一列正六边形，相邻的两列正六边形中的正六边形的个数相差一，与一列正六边形相邻的两列正六边形中的正六边形的个数相等，一个正六边形周边相邻的各个正六边形均分别与该正六边形共用一个顶点，以每个正六边形的每个边为一个边向对应的正六边形的外侧均能设置一个正三角形，处在内侧的正三角形的三个顶点均对应有一个编织纱，处在外侧的正三角形只有两个顶点上对应有编织纱，在外侧的正三角形的第三个顶点上也分别对应设置上一根编织纱；

b)所有的编织纱对应的所述正三角形的外接圆的圆心均处于一组平行于所述正六边形的一个边的平行线上，每三根编织纱与一个外接圆对应，与同一个外接圆对应的三根编织纱的自由端在该外接圆的圆周方向上同向运动120度，同一个外接圆对应的同向运动间歇进行，圆心位于相邻的两条平行线上的两个外接圆对应的同向运动的运动方向相反并且交替进行。

2.根据权利要求1所述的基于空间群对称性的三维编织工艺方法其特征在于：所述正六边形内均对应设置有一根轴纱，轴纱的两端均固定。

3.根据权利要求2所述的基于空间群对称性的三维编织工艺方法，其特征在于：每根轴纱均对应设置在各自外周的正六边形的内接圆圆心处。

4.一种基于空间群对称性的三维编织工艺设备，其特征在于：包括机架，机架上固定设置有编织盘以及与编织盘相对的用于卷取编织物的卷取装置，编织盘上能设置一组正六边形，各个正六边形的边长相等且对应边平行，各个正六边形的内接圆圆心均处于一组等距的平行线上，内接圆圆心处在这组平行线中的每条直线上的正六边形为一列正六边形，相邻的两列正六边形中的正六边形的个数相差一，与一列正六边形相邻的两列正六边形中的正六边形的个数相等，一个正六边形周边相邻的各个正六边形均分别与该正六边形共用一个顶点，以每个正六边形的每个边为一个边向对应的正六边形的外侧均能设置一个正三角形，在所有正三角形的每个顶点的对应位置处均设置有一个中心处于正三角形的顶点位置处的携纱器，携纱器的中心位置用于固定编织纱，携纱器相对的两侧具有曲率相同的外凸柱面部分，编织盘上于每个正三角形所在位置处均设有通过转动轴转动装配在编织盘上的驱动器，转动轴转动装配在编织盘的所述正三角形的中心所在位置处，驱动器止转装配在转动轴上，驱动器为外周面均布有三个内凹柱面的槽轮，驱动器通过其三个内凹柱面分别与三个携纱器的对应柱面部分吻合配合，编织盘上于各个驱动器处设置有槽壁与对应驱动器的三个携纱器的对应柱面部分均滑动限位配合的限位凹槽，携纱器的两侧的外凸柱面部分的曲率中心线与对应的转动轴的中心线重合，各个转动轴上均连接有驱动转动轴120度间歇单向旋转的使携纱器在对应的正三角形的外接圆上运动的驱动装置，各个转动轴均位于一组相互平行并平行于所述正六边形的一个边的平行直线上，处于相邻的两平行线上的转动轴的转向相反并交替运动，卷取装置与编织盘相对的端部设置有固定各根编织纱的固定部件。

5.根据权利要求4所述的基于空间群对称性的三维编织工艺设备，其特征在于：所述的驱动器上或转动轴上固定设置有下表面与携纱器的上端面滑动配合的圆形盖板。

6.根据权利要求4或5所述的基于空间群对称性的三维编织工艺设备，其特征在于：所述编织盘上于各个正六边形内设置有轴纱固定点。

7.根据权利要求6所述的基于空间群对称性的三维编织工艺设备，其特征在于：所述轴纱固定点均处于各自外周的正六边形的内接圆的圆心处。