[发明专利]用于吊钩式抛丸机清理室的密封装置

说明书

技术领城

    本发明涉及吊钩式抛丸清理机清理室顶部供吊钩杆臂进出的槽口部位，或其他设备的适宜部位等使用的密封装置。

背景技术

抛丸清理机（shot blast machine）是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准吊钩式抛丸机机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理 或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

    现有技术中吊钩式抛丸清理机，在其清理室顶部设有供吊钩杆臂进出通行的槽口，工件在清理室内进行抛丸清理过程中，为了防止丸砂从槽口处飞溅出，通常顺延槽口左右两侧各固一条毛排组成密封装置，两条毛排的毛头侧相对接，由此实现对槽口处的密封。由于毛排上的毛纤维有一定的柔性和弹性，既便于吊钩杆臂的通行，又利于在杆臂过后弹性复位伸展，使矛头保持对接状态，可具有一定的密封效果。由于毛排采取这种柔性毛纤维束密封，抗丸砂飞溅冲击强度较弱，密封效果不高，且由于吊钩杆臂频繁进出槽口，使毛排的毛纤维束在长时间压迫变形再复位伸展过程中必然降低密封效能。

发明内容

    本发明的任务在于解决现用技术中密封装置存在的上述技术缺陷，提供一种用于吊钩式抛丸机清理室的密封装置，具有抗冲击强度高，密封效果好，使用寿命长等优点。

    其技术解决方案是：

一种用于吊钩式抛丸机清理室的密封装置，其具有两个能相对接和分离的硬质封堵块，各硬质封堵块设有驱动机构，上述两个硬质封堵块在同一侧端设有转轴，上述驱动机构包括连杆回转机构和回位弹性体，上述连杆回转机构有两个；每一个连杆回转机构包括直动推杆、回转偏心机构；回转偏心机构设有回转轮和固定连杆；其中直动推杆的一端作为动力接受点，另一端联接在回转轮选定的偏心位置上；固定连杆一端紧靠在其对应侧的硬质封堵块上，另一端固定联接在回转轮的适宜偏心位置上，上述回位弹性体为两根拉伸弹簧，每根拉伸弹簧对应同侧的硬质封堵块。

上述两个硬质封堵块在形成封闭状态时相互限位。

 上述每个硬质封堵块对应部位设置与吊钩杆工作位置相对应的凹口，两个硬质封堵块完成完全对接时，两个硬质封堵块的凹口与吊钩杆刚好吻合。

  以本发明用于吊钩式抛丸清理机为例对其效果进行说明，吊钩吊置工件进入清理室后，驱动机构驱使两个硬质封堵块对接使顶部槽口进行封闭，由于封堵块为硬质体，因此其较现有技术柔性毛排强度大为提高，具有较强的抗冲击能力；另外，采取硬质块体，块体自身严密性好，对接严实，具有较好的密封效果和较长的使用寿命。驱动机构采取连杆回转机构和回位弹性体技术方式，由连杆回转机构驱使两个硬质封堵块对接，释力后由回位弹性体使两个硬质封堵块分离复位等待下一次对接操作，具有结构简捷，实用性好等特点。连杆回转机构采取直动推杆、回转偏心机构技术方式，可直接借用清理室门体关闭时的动力，在关闭过程中由门体推动直动推杆，直动推杆迫使回转轮相应回转，由回转轮及固定连杆组成的偏心回转机构推动硬质封堵块相向转动，最后实现对接；门体开启过程中释放直动推杆，由复位弹簧使硬质封堵块向两侧分离复位。上述两个硬质封堵块的设有与吊钩杆容纳凹口，当吊钩进抵工位，两个硬质封堵块完全对接时，吊钩杆置于对接的凹口中与其吻合，更加有利于对接严实性的实现。

附图说明

下面结合附图对本发明进行说明：

        图1为本发明一种实施方式结构原理示意图，示出了其使用于吊钩式抛丸清理机清理室顶部槽口时的情形，为开启状态。

图2示出了图1的实施例处于闭合状态的示意图。  

具体实施方式

    参看图1和图2所示，下面以本发明使用于吊钩式抛丸清理机清理室顶部槽口为例对本发明创造进行说明：