[发明专利]一种锅碗刷植鬃机

说明书

技术领域

本发明型涉及一种家用锅碗刷制造的机械设备，适用于制造用猪鬃（包括猪毛、羊毛、马鬃、椰丝等。以下凡提到猪鬃处皆包含猪毛、羊毛、马鬃、椰丝等）经两钢丝缠绕所生产的锅碗刷植鬃滚。如图4所示的锅碗刷植鬃滚16。

背景技术

目前市场上所售用猪鬃制成的锅碗刷，因其不沾油水、轻便、耐用、实惠倍受家庭主妇的青睐，但制造时因由手工操作，特别是植鬃时，即将猪鬃缠绕在两钢丝之间形成植鬃滚时费工费时，仅将猪鬃均匀的布与两钢丝之间就要费去很多工时，一般的来说，一个熟练的工人，每班（八小时）只能生产二百个以内，效率太低。而缠绕两钢丝时又因电机的转速无法控制，多几圈钢丝就会断裂；少几圈猪鬃又会脱落，因此又产生不少的废品，产品质量差。

发明内容

本发明型的目的是制造一种生产植鬃滚16（图4）的机械设备，它由机架1、拉头系统3、布鬃系统5、传动系统39、剪切气缸4、电机、减速机6等组成，并采用双电机驱动，这样减少了中间的传动环节，易于实现。

本发明型采用的技术方案是：在拉头3的端面安装有两夹紧气缸4，使拉头在曲柄8的推动下一方面沿导向轴10作往复运动，另一方面被气缸夹紧的两钢丝随着拉头中的齿轮一起旋转，从而实现缠绕、拉伸两钢丝的作用。布鬃采用布鬃轮轴15、压鬃轮轴14、疏鬃轮轴13三轮轴对滚来实现，并采用同步带将猪鬃传到两钢丝之间。在机架上装有两个剪切油缸4，当拉头达到最远位置时，将植鬃滚剪断。

本发明型的有益效果是：班产（七小时）可在六千只以上，有效的克服了手工制造的效率低、生产率低、产品质量差的现象，并将猪鬃在植鬃滚的中间布的多，而两端少一点，这样以利于使用。设备结构简单，使用方便，只需一人便可操作生产。

附图说明

图1是本发明型的主视图；

图2是拆去布鬃轮轴15、压鬃轮轴14、疏鬃轮轴13等的俯视图；

图3是传动系统示意图；

图4是布鬃系统示意图；

图5是拉头系统剖视图； 

图6是布鬃轮轴的结构图；

图7是疏鬃轮轴的结构图；

图8是间歇齿轮的主视图。

具体实施方式

   附图给出了本发明型的具体实施例，如图1、图2、图5所示，拉头3中的齿轮31与花键轴2是间隙配合，导向轴10与拉头中的滑套29也是间隙配合，在曲柄8的推动下，拉头可沿花键轴2和导向轴10做往复运动；旋转运动是由电机直接传到花键轴2上，如图5所示，再由花键轴上的齿轮31传到齿轮27上，在齿轮27的端面安装有两个夹紧气缸28，其动力源由空气压缩机（图中未表示）经旋转气阀32，再经齿轮27中间的气管33提供给夹紧气缸；当夹紧气缸在具有一定压力空气的作用下夹紧两钢丝的端部时，在齿轮27的旋转和曲柄8的推动下便完成了对两钢丝的缠绕和拉伸功能。

    在本实施例中，如图4所示的布鬃系统，在图示位置，布鬃轮轴15和疏鬃轮轴13是顺时针旋转，而压鬃轮轴14则是逆时针旋转，压鬃轮14将猪鬃20压入布鬃轮轴15上抓鬃爪37之间的缝隙中，使猪鬃随布鬃轮一同旋转，多余的猪鬃被疏鬃轮轴带到上面，布鬃轮轴上的猪鬃随从布鬃轮轴继续旋转，在剥离片21的作用下脱离布鬃轮轴，落在同步带上，并被同步带带入两钢丝之间。压轮18和23压紧两钢丝，并在拉头的作用下将夹紧猪鬃的两钢丝拉入上模块17和下模块25之间，这样便达到了布鬃的要求。被疏鬃轮轴带到上面的猪鬃在剥离片的作用下脱离疏鬃轮轴，又被压鬃轮轴带回最初的位置，或再次压入布鬃轮轴。