[发明专利]一种人工乳房假体封盖的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及人工乳房假体领域，具体地说是一种人工乳房假体封盖的工艺。

背景技术

传统封盖技术，如图1所示，外囊1和模压底盖4靠有机硅胶层硫化压合连接，从表面能看得出有明显接缝；外囊总装完毕后注胶，完成注胶操作后要进行点胶操作，此操作会留下点胶口3。接缝和点胶口都会影响假体的美观程度，如果操作上面出现问题，还会造成点胶口开裂、胶接层脱离等麻烦，造成大量的残次品。

如图2为将样品刨开，其外囊厚度为0.8mm，粘结处厚度为1.65-1.70mm，底盖中心7厚度为1.82mm，其断面的情况，剖开截面显示接缝处没有明显的胶层，后底盖在显微镜下有色差，并且后底盖为圆弧形。

所以目前市场上迫切需要一种人工乳房假体封盖的工艺，能使产品的底盖不会出现点胶口，并且外囊和后底盖的连接自然一体，没有明显的间隙。

发明内容

本发明的目的在于克服现在技术的不足，本发明提供了一种人工乳房假体封盖的工艺。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种人工乳房假体封盖的工艺，所述工艺包括如下步骤：

1)用热熔机将外囊和模压底盖通过胶结层粘结在一起，然后对外囊进行注胶，注胶结束后对注胶口密封处理，将所述外囊底盖朝上水平放置；

2)将第一遍浇制硅橡胶料液浇制在所述外囊底盖上，然后将所述硅橡胶料液的溶剂挥发；

3)再将第二遍浇制的硅橡胶料液浇制在所述外囊底盖上，所述第二遍浇制的硅橡胶料液浓度比第一遍浇制硅橡胶料液的低，然后将所述硅橡胶料液的溶剂挥发后，将其整体放入140-150℃烘箱硫化1.5小时以上即得产品。

本发明的另一方面，所述第一遍浇制的硅橡胶料液为50％聚乙烯基甲基硅氧烷，溶剂为石油醚。第一遍料液溶度过高会影响其流淌性，浓度过低会引起底盖的硅橡胶溶胀。50％浓度的料液基本不会引起底盖溶胀，也有一定的流淌度，料液会自然地平铺的后底盖上。

本发明的另一方面，所述步骤3中，所述第二遍浇制的硅橡胶料液为30％聚乙烯基甲基硅氧烷，溶剂为石油醚。第一遍料液是后底盖的外层，对平整度要求较高；同时和后底盖之间有了间隔，不会引起底盖的溶胀。30％浓度的料液基本可以达到以上的要求。

本发明的另一方面，所述模压底盖为平面的后底盖。

本发明的另一方面，所述胶结层厚度在0.3-0.4mm。

本发明的另一方面，所述步骤2和步骤3中浇制一层0.75-0.85mm厚度的料液。

本发明的有益效果为：本发明工艺同现有技术相比，工艺的优点：

1、通过本发明的工艺后底盖不会出现点胶口；2、外囊和后底盖的连接自然一体，没有明显的间隙；3、本发明的工艺提高了成品率。

附图说明

图1为现有技术的人工乳房假体封盖结构示意图；

图2为现有技术的人工乳房假体封盖剖面图；

图3为本发明的人工乳房假体封盖结构示意图；

图4为本发明的人工乳房假体封盖剖面图。

图中标记：

1.外囊，2.胶结层，3.点胶口，4.模压底盖，5.注胶口，6.浇制层，7.底盖中心。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步的说明，本发明对本技术领域的人来说还是比较清楚的。

一种人工乳房假体封盖的工艺，所述工艺包括如下步骤：

1)用热熔机将外囊1和模压底盖4通过胶结层2粘结在一起，然后对外囊1进行注胶，注胶结束后对注胶口5密封处理，将所述外囊1底盖朝上水平放置；

2)将第一遍浇制硅橡胶料液浇制在所述外囊底盖上，然后将所述硅橡胶料液的溶剂挥发；

3)再将第二遍浇制的硅橡胶料液浇制在所述外囊底盖上，所述第二遍浇制的硅橡胶料液浓度比第一遍浇制硅橡胶料液的低，然后将所述硅橡胶料液的溶剂挥发后，形成浇制层6，将其整体放入140-150℃烘箱硫化1.5小时以上即得产品。

实施例1：

取用一只外囊1，厚度为0.45mm；底盖为圆形无凹凸的模压底盖，厚度为0.4mm。要用热熔机将外囊1和模压底盖4粘结在一起，胶结层2厚度在0.3-0.4mm，然后将适量的填充物注入囊内。意味着要平整的浇制一层0.75-0.85mm厚度的料液。

配置30％聚乙烯基甲基硅氧烷，溶剂为石油醚，一次浇制后发现几个问题。1、溶剂挥发后，料液面下降了很多，需要浇制第二遍。2、溶剂比例偏高，0.4mm的模压底盖4溶胀的厉害，导致模压底盖4变形。

实施例2：