[发明专利]一种用于机床的卸荷式静动压轴系单元

说明书

技术领域

本发明涉及精密机械制造领域，特别涉及一种用于机床的卸荷式静动压轴系单元。 

背景技术

影响机械加工零件精度的因素有很多，但是这其中最重要的一个就是加工机械零件的机床（例如磨床、车床、加工中心等）本身的精度等级，随着对机械加工零件精度的要求越来越高，对机床的高速回转主轴的综合回转精度也就提出了越来越高的要求，如一些高速大功率高精度数控磨床、加工中心的回转主轴转速己达到20000r/min以上，对于主轴的综合回转精度要求小于0.2μm，甚至更高。 

现有的轴系单元，为了带动主轴旋转，动力源是通过固定在主轴后端的传动轮来带动主轴旋转的，在通过传动轮带动主轴旋转的时候，因为传动轮是安装在主轴后端的，那么动力源作用在传动轮上的径向拉力，不可避免的传递给主轴，使得主轴产生一个径向的跳动，使主轴回转综合精度受到影响，降低了主轴的回转精度。 

发明内容

本发明是针对现有技术的不足之处，提供一种用于机床的卸荷式静动压轴系单元，其能够使得主轴的回转精度大大提高。 

本发明的技术方案如下；一种用于机床的卸荷式静动压轴系单元，包括主轴箱体、主轴，所述的主轴箱体上安装有后压套，所述主轴后端有一锥形段，所述锥形段上固定有一锥形套，所述锥形套具有一连接盘，所述连接盘与一传动轮的后端面固定连接，所述后压套有一向后延伸的延伸套，所述延伸套上安装有与所述传动轮相配合的轴承。 

作为优选，所述连接盘具有通孔，所述通孔内设有与所述传动轮固定的销子，所述通孔内设有套在所述销子上的缓冲橡胶套。 

作为优选，所述锥形段端部通过螺钉固定有一压盖，所述压盖的侧面与所述连接盘的侧面相接触。 

作为优选，所述的主轴箱体上安装有前轴瓦、后轴瓦，所述前轴瓦设有前等分油腔，所述后轴瓦上设有后等分油腔，所述前等分油腔和/或所述后等分油腔的数量为大于等于三的奇数个。 

作为优选，所述前等分油腔和/或所述后等分油腔的数量为3、5、7个。 

作为优选，所述前等分油腔和/或所述后等分油腔的数量为5个。 

作为优选，所述主轴后端有一轴向受力圆环，所述后轴瓦的后侧面设有与所述轴向受力圆环的前侧面相配合的环槽，所述后压套的前侧面设有与所述轴向受力圆环的后侧面相配合的环槽。 

作为优选，所述前轴瓦和/或后轴瓦与所述的主轴箱体一体成型或分体组装。 

作为优选，所述的轴承为机床主轴轴承。 

作为优选，所述的机床为车床或磨床。 

本发明的有益效果在于： 

1）能够将动力源通过传动轮作用在主轴上的径向拉力卸荷掉，减少或避免这个径向力对于主轴的影响，提高主轴的回转精度；

2）采用的是大于等于三的奇数个等分腔数量，进一步的使得主轴的回转精度提高，达到0.15μm甚至更高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明 

图1为本发明的结构示意图；

图2为锥形套与传动轮、延伸套与轴承的连接示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图。

图中： 

1主轴箱体；

2-主轴，201-轴向受力圆环，202-前轴肩，203-后轴肩，204-锥形段；

3-前轴瓦，301-前等分油腔；

4-后轴瓦，401-后等分油腔，402-环槽；

5-后压套，501-环槽，502-延伸套；

6-传动轮；

7-砂轮；

8-锥形套，801-连接盘，801a-通孔；

9-轴承；

10-销子；

11-缓冲橡胶套；

12-螺钉；

13-压盖。

具体实施方式