[发明专利]一种立式键槽拉床

说明书

技术领域

本发明专利涉及键槽机床设备技术领域，特别是一种立式键槽内拉床。

背景技术

目前拉制键槽的拉床由于具有效率较高的特点，得到了广泛的应用。目前拉床拉制键槽，可以通过往复运动实现键槽的加工。但是这种加工方式在往复运动过程中，不仅仅要实现进给运动而且也要实现退刀运动。而退刀如果是通过驱动装置来实现的话，不但增加了机构的复杂程度，而且也降低了加工效率。

发明内容

本发明专利，针对键槽加工过程中，刀具退刀的问题，提供了一种可以实现刀具自动退刀的机床结构，提高了加工效率，简化了机床结构。本发明专利的技术方案是：

立式键槽拉床，包括滑轨（4）、刀杆（2）、进给杆（1）、溜板（5）、弹簧（8）、弹簧（9）、液压活塞杆（7）以及进给驱动装置（3）；溜板（5）安装于滑轨（4）之间，可以沿滑轨（4）上下移动；液压活塞杆（7）连接于溜板（5）的底部，可以带动溜板（5）做往复运动；进给驱动装置（3）安装在溜板（5）上，驱动丝杆（6）旋转，带动进给杆（1）相对溜板（5）进行直线移动，从而推动刀杆（2）相对溜板（5）旋转一定的角度，实现刀具的进给；刀杆（2）与溜板（5）竖直方向安装弹簧（8），弹簧（8）处于压缩状态，对刀杆（2）有向上的力，对溜板（5）有向下的力，从而在溜板（5）往下运动的过程中，使刀杆（2）与溜板（5）接触，没有相对位移，在溜板（5）往上运动的过程中，弹簧（8）被压缩一段位移，使刀杆（2）相对进给杆（1）产生位移，实现自动退刀；刀杆（2）与溜板（5）水平方向安装弹簧（9）、，弹簧（9）处于压缩状态，在弹簧（9）的作用下，刀杆（2）紧靠进给杆（1）；刀杆（2）与溜板（5）设计有表面接触，提供摩擦力，使溜板（5）在返程过程中，刀杆（2）保持退刀状态。

附图说明

图1 拉床结构原理图

图2 溜板的主视图

图3 溜板的侧视图

具体实施方式

参见图1，本发明专利的立式键槽拉床，包括滑轨（4）、刀杆（2）、进给杆（1）、溜板（5）、弹簧（8）、弹簧（9）、液压活塞杆（7）以及进给驱动装置（3）。其中滑轨（4）相互平行并固设于该机床；溜板（5）在滑轨（4）中间，可以沿滑轨（4）滑移，液压活塞杆（7）在液压驱动下可以带动溜板（5）上下运动；溜板（5）上装有伺服电机（3），伺服电机（3）可以驱动丝杆（6）旋转，实现进给杆（1）相对溜板（5）的上下移动；刀杆（2）连接在溜板（5）上，相对溜板（5）可以旋转，亦可以稍微的上下移动；刀杆（2）与溜板（5）水平方向连接有弹簧（9），使刀杆（2）可以紧靠进给杆（1）；刀杆（2）与溜板（5）竖直方向连接有弹簧（8），配合刀杆（2）与溜板（5）间的摩擦力可以实现刀具在回退过程中的自动退刀。

立式键槽拉床加工键槽的具体实施方式是：

液压活塞杆（7）在液压驱动装置作用下，首先带动溜板（5）开始往下运动，此时刀杆（2）在弹簧（8）的作用力的作用下与溜板（5）为接触连接，直接随溜板（5）一起运动，开始加工工件，当溜板（5）运动到底部时，溜板（5）换向开始往上运动，此时刀杆（2）在惯性力的作用下，相对溜板（5）向下移动，压缩弹簧（8），同时在刀杆（2）与溜板（5）之间摩擦力的作用下产生固定位移，当溜板（5）运动到顶部时，停止运动，刀杆（2）在弹簧力和惯性力的作用下复位，此时伺服电机（3）启动，带动丝杆（6）旋转，实现进给杆（1）的向下移动，推动刀杆（2）相对溜板（5）旋转一定的角度，实现进给，然后液压活塞杆（7）开始往下运动，循环多次，直至键槽加工结束。

在加工过程中，在弹簧（9）的作用下，刀杆（2）紧靠进给杆（1）。