[发明专利]汽车内饰液压机油缸驱动快速移动工作台

说明书

技术领域：

本发明涉及到液压机的移动工作台，特别涉及汽车内饰液压机的一种油缸驱动快速移动工作台。

背景技术：

汽车内饰成型液压机是为汽车行业设计制造，用于汽车内部装饰材料热压成型生产。目前在汽车内饰成型生产上普遍采用的生产模式是成型加热炉+送料线+成型液压机，送料线将成型加热炉上烘烤过的毛坯料直接输送到成型液压机的成型模具之上，这种生产模式存在以下共识的缺陷：

1.    成型生产线只能由成型液压机的一个方向进料，容易受厂房布局的限制。

2.    成型生产线需要进出成型液压机的工作位置，因而在成型液压机的工作台面要预留可供操作者操作的空间，要求整机结构设计更大，耗材。

3.    液压机成型压制前，操作者均需要进出成型液压机工作位置，存在了安全生产的隐患。

4.    常规的液压油缸驱动工作台，受移动台移动行程的影响，驱动液压油缸的工作行程往往选择的比较大，占用生产空间。

以上缺陷造成了不必要的材料浪费，无法更加合理的利用现有厂房的布置空间，而且对操作者的人身安全存在隐患。

发明内容：

本发明就是为了解决上述技术中存在的问题，提供了一种汽车内饰液压机的油缸驱动快速移动工作台，以减少资源浪费，提高生产效率，保护操作者的人身安全。

本发明的技术方案：

汽车内饰液压机油缸驱动快速移动工作台，包括有汽车内饰液压机的下横梁，其特征在于：下横梁上设有导轨，导轨上通过齿轮齿条驱动装置配合有移动工作台体；移动工作台体包括有移动小车，移动小车上安装有可升降的支撑台；所述齿轮齿条驱动装置包括有固定在移动小车底部的上齿条以及固定在导轨底部并与上齿条对应的下齿条，上、下齿条之间设有齿轮支架，齿轮支架上安装有齿轮，齿轮与上、下齿条分别啮合；下横梁内部安装有横置的驱动油缸，驱动油缸的活塞杆指向齿轮支架并连接在齿轮支架上。本发明通过齿轮齿条驱动装置实现对驱动油缸的驱动行程和速度放大一倍输出。

汽车内饰液压机油缸驱动快速移动工作台，其特征在于：移动小车的底部安装有编码器支架，解码器支架上安装有旋转编码器；齿轮支架上安装有传动轴，传动轴内端固定套装有齿轮，传动轴外端与旋转编码器轴端柔性连接。这部分结构为行程检测装置。本发明中移动工作台体的运动通过齿轮齿条机构旋转输出，由旋转编码器检测其行程和速度。

汽车内饰液压机油缸驱动快速移动工作台，其特征在于：移动小车上设有竖向的导向套，支撑台底部固定有导向柱，导向柱下端插入导向套内并与其导向配合；移动小车上安装有竖向的提升油缸，油缸的活塞杆向上并固定在支撑台底部。

汽车内饰液压机油缸驱动快速移动工作台，其特征在于：下横梁上设有定位套；移动小车底部安装有定位支架，定位支架上安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆向下且其端部固定有定位直销，所述定位直销插入定位套中。这部分结构为定位装置。

本发明中的移动小车以导轨为导向，以驱动油缸为动力，在齿轮齿条驱动装置的驱动下快速移动，行程检测装置检测移动小车的移动距离，移动到位后，由定位装置实现准确定位，所述的支撑台与移动小车内部安装的提升油缸上端螺纹连接，以导向柱为导向，实现升降运动。

本发明的特点在于：移动小车以导轨为导向，以驱动油缸为动力，在齿轮齿条驱动装置的驱动下快速移动，运动平稳，结构紧凑，行程和速度以放大一倍的方式输出，生产效率高。

本发明的特点在于：导轨可以根据成型生产线的摆放位置安装于成型液压机下横梁相对应的侧面，安装位置灵活方便。

本发明的特点在于：移动工作台体通过行程检测装置实现对运动行程和速度的检测，检测精度高。

本发明的特点在于：移动工作台体通过定位装置和液压机下横梁、导轨实现机械精确定位。

本发明的优点：

本发明不仅结构设计紧凑，运动平稳，定位精确，而且便于拆卸维修，生产效率高，合理有效地利用厂房的布置空间，有效的保护操作者的人身安全。

附图说明：

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的左视图。

具体实施方式：

参见附图。