[发明专利]一种有机-无机物螯合的凝胶混凝土内养护剂及制备方法

说明书

 

技术领域

 本发明涉及一种具有养护、保水功能的混凝土内养护剂及制备方法，属混凝土外加剂技术领域。

 

背景技术

高早强混凝土因为强度发展需要，早期水化速度较快，极易在早期（初凝至7d）产生内部自干燥效应导致混凝土早期收缩。早期收缩的直接后果是导致受约束混凝土的贯穿性开裂。传统的覆膜、涂膜、洒水等外部养护方法均对高早强混凝土抑制自干燥效应不起作用。在搅拌过程中加入预吸水的内养护或自养护材料进行早期（7d以前）内养护，是缓解高早强混凝土早期收缩的重要手段。

高吸水树脂（简称SAP）是一类典型的内养护材料。它含有大量亲水基团，与水接触时，能形成吸水率为自身质量的数百倍甚至上千倍的水凝胶。国内外目前用于混凝土的高吸水树脂成分主要为丙烯酸、丙烯酰胺。如Siriwatwechakul采用自由基聚合制备了交联聚丙烯酰胺SAP，其吸碱水率为20~60g/g；叶华制备了聚丙烯酸钠型、无机盐交联聚丙烯酸钠和聚丙烯酸-丙烯酰胺共聚型三种SAP，三种SAP吸盐水率、吸水率分别为75~120g/g、35~45g/g，发现SAP内养护后对水泥水化程度无明显区别。总体而言，目前此类SAP的吸盐水率、吸碱水率普遍为吸去离子水的1/10~1/5，耐盐耐碱性差，内养护作用有限。而混凝土拌合物及硬化后孔液均呈碱性。因此，对SAP而言更重要的是其对碱水的吸收能力及释水能力，但是已有文献均鲜有报道。因而，研究保水耐盐耐碱性混凝土内养护剂并将其用于低水胶比、高胶材掺量、高活性掺合料掺量的高早强混凝土具有积极意义。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种由有机吸水树脂和无机水玻璃螯合交联而成的混凝土内养护剂及制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：以水玻璃、吸水树脂粉末、盐酸和水作为起始原料按照以下步骤混合得到：将水玻璃用水稀释后加入盐酸直至形成低聚硅酸胶体；在上述胶体溶液中加入吸水树脂粉末并搅拌，经过一段时间溶胀形成果冻凝胶状溶液；过滤、烘干并粉磨即得到有机-无机凝胶复合内养护剂；以所述起始原料的总重量计，各成分的使用比例为： 

组成               质量百分比wt%

水玻璃             15~25   

吸水树脂粉末       1~10

盐酸               5~10   

水                 55~79 

其中，所述水玻璃的模数为2~3，浓度44~52波美度（°Bé），所述盐酸的浓度为0.2~2mol/L。

吸水树脂粉末是聚丙酸钠粉末或聚丙烯酰胺粉末，粒径为50~250μm。

有机-无机物螯合的凝胶混凝土内养护剂的制备方法，其特征在于：

（1）取模数为2~3、浓度44~52°Bé的水玻璃加水稀释，用0.2~2mol/L盐酸调节水玻璃溶液pH值至3~6，经充分搅拌后得到低聚硅酸胶体溶液； 

（2）在所述硅酸胶体溶液中缓慢、均匀地加入粒径为50~250μm的吸水树脂粉末，充分搅拌；

（3）经0.5~2h吸水溶胀至形成果冻凝胶状溶液，过滤后经70℃—100℃烘干、粉磨至通过60~200目筛即为有机-无机敖合的凝胶混凝土内养护剂。

本发明的有机-无机凝胶复合内养护剂的结构形成机理在于：吸水树脂粉末与水接触后产生大量阴离子基团，在离子间静电斥力作用下导致高分子凝胶网络扩张，水分和低聚硅酸胶体在渗透压作用下进入高分子凝胶网络，形成有机-无机凝胶复合结构。在整个溶胀过程中，可根据需要通过水玻璃浓度控制等制得不同吸碱水率的混凝土内养护剂，可通过pH值和温度控制复合凝胶网络的形成速度。

进一步地，本发明中的吸水树脂优选聚丙酸钠或聚丙烯酰胺，其粒径优选为50~250μm。

本发明的制备方法，具体为：

首先，将水玻璃加水稀释，使用盐酸调节溶液pH值至3-6，并充分搅拌，形成低聚硅酸胶体溶液；然后，在所述硅酸胶体溶液中缓慢、均匀加入粒径优选为50~250μm的吸水树脂粉末并充分搅拌，经过0.5~2h吸水溶胀至形成果冻凝胶状溶液；最后，经过滤、70℃—100℃的烘干、粉磨至通过60~200目即得到有机-无机凝胶复合内养护剂。

本发明所制得的有机-无机物螯合的凝胶混凝土内养护剂广泛应用于混凝土之中。