[发明专利]高墩液压爬模施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高墩液压爬模施工工艺。

背景技术

随着交通的飞速发展和桥梁技术的日益进步，现代桥梁逐渐向大跨度方向发展，出于结构上的需要和桥位处地形、地貌的制约，桥梁设计中超过百米高的桥墩和数百米高的索塔(运用于斜拉桥和悬索桥)已不再少见，这对施工技术提出了更高的要求。面对如此高度的空心(或实心)薄壁建筑物，如何做到施工的优质、安全、高效是现代桥梁施工中的一道难题。长期沿用的传统翻模施工方法存在以下不足：

(1)操作平台须利用落地脚手架或另行制作的爬架来形成，墩柱施工达到一定高度后，人员操作极不安全，类似安全事故在实际施工中时有出现。

(2)模板的装卸需要依靠起重设备来完成，起重设备吊次多、效率低，同时模板安装误差较大、纠偏较困难，制约了墩柱施工的质量。

(3)墩柱施工每上升一个节段都必须首先用人工来接高脚手架或提升爬架，操作效率低，同时也加大了安全风险。

(4)抗风能力较低，为保证安全，实际作业时间将大打折扣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高墩液压爬模施工工艺，本发明的施工工艺中高墩施工仅加工分层高度模板，节约模板投入；施工时不需另外搭设支架，节约支架投入；其次爬模时液压自行爬升，节约吊装机具投入。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种高墩液压爬模施工工艺，包括如下工艺步骤：在浇筑混凝土前先预埋轨道螺栓，然后墩柱按模板高度分层浇筑，浇筑完成后，支架及模板液压自行爬升周转施工，液压爬升施工顺序为：待混凝土强度足够时向上爬升，先液压脱模，将模板与墩身脱离，然后爬升轨道，安装紧固后，液压爬升支架及模板至下一层位置，爬升到位后液压支模，进行下一层墩柱灌注施工作业。

本发明的有益效果是：本发明针对上述问题，在施工工艺中高墩施工仅加工分层高度模板，节约模板投入；施工时不需另外搭设支架，节约支架投入；其次爬模时液压自行爬升，节约吊装机具投入。本发明的液压爬模可以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济效益显著。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种高墩液压爬模施工工艺，包括如下工艺步骤：在浇筑混凝土前先预埋轨道螺栓，然后墩柱按模板高度分层浇筑，浇筑完成后，支架及模板液压自行爬升周转施工，液压爬升施工顺序为：待混凝土强度足够时向上爬升，先液压脱模，将模板与墩身脱离，然后爬升轨道，安装紧固后，液压爬升支架及模板至下一层位置，爬升到位后液压支模，进行下一层墩柱灌注施工作业。本实施例针对上述问题，在施工工艺中高墩施工仅加工分层高度模板，节约模板投入；施工时不需另外搭设支架，节约支架投入；其次爬模时液压自行爬升，节约吊装机具投入。本实施例的液压爬模可以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济效益显著。