[发明专利]同轴连接器螺套自动安装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于装配射频同轴连接器的设备，具体是一种用来将射频同轴连接器的螺套和壳体用卡簧进行连接配合的同轴连接器螺套自动安装机构。

背景技术

射频同轴连接器的外部连接端通常设置有螺套，螺套连接在连接器壳体端部。具体的连接方式是，在螺套内壁设置内环槽，在壳体外壁设置外环槽，在内、外环槽之间安置卡簧，使螺套与壳体在轴向限位的同时可相对自由旋转。其装配过程需要使卡簧弹性变形而改变直径，从而使其进入螺套与壳体之间的内、外环槽中，该过程通常为使用简单工具的手工操作，生产效率低、劳动强度大，装配质量也不易保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、操作方便、劳动强度低、装配质量好的同轴连接器螺套自动安装机构。

本发明的同轴连接器螺套自动安装机构包括有一个水平的工作台，工作台上安置有一个底模座，底模座上安装有一个竖直的活动柱销，活动柱销与底模座上的销孔配合并可沿销孔竖直上、下移动，销孔底部与活动柱销的下端面之间由压缩弹簧限位支撑；待装配的螺套可套装在活动柱销上；所述底模座两侧设置有一对夹钳嘴，夹钳嘴由动力装置驱动其水平往复移动，可对待装配的卡簧进行径向压缩；底模座上方设置有一个可竖直移动的压头。

所述活动柱销中心开有中心孔。

所述压头一侧设置有可感应压头垂直高度位置的感应开关。

所述夹钳嘴和压头分别由气缸驱动。

本发明可通过控制夹钳嘴和压头的行程自动完成螺套与壳体及卡簧的装配，其动作可靠性高、装配质量好，提高了生产效率、降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是未装配前的螺套、卡簧和壳体的分解结构示意图；

图3-图5是采用本发明的机构装配螺套的过程示意图。

具体实施方式

如图1所示，该同轴连接器螺套自动安装机构包括有一个水平的工作台1，工作台上安置有一个底模座2，底模座上安装有一个竖直的活动柱销3，活动柱销与底模座上的销孔21配合并可沿销孔竖直上、下移动，销孔21底部与活动柱销3的下端面之间由压缩弹簧4限位支撑；待装配的螺套可套装在活动柱销3上；所述底模座2两侧设置有一对夹钳嘴5，夹钳嘴由动力装置驱动其水平往复移动，可对待装配的卡簧进行径向压缩；底模座2上方设置有一个可竖直移动的压头6。活动柱销3中心开有中心孔31，使连接器壳体与螺套进行装配时壳体内安装的中心导体可以进入到中心孔31中(如图5所示)。压头6一侧设置有可感应压头垂直高度位置的感应开关7，感应信号可接入压头及夹钳嘴的动力装置的控制系统，以控制各部分的动作时序及移动行程。夹钳嘴和压头均可由气缸驱动。

本发明机连接器进行装配，装配前螺套01、卡簧02和壳体03如图2所示，螺套01和壳体03上分别开有内环槽011和外环槽031。其装配步骤如下：

1、如图3所示，先将卡簧02内径卡入壳体03的外环槽031中；

2、如图4所示，将螺套01套接在本发明机构的活动柱销3上，具有内环槽011的一端朝上；

3、如图5所示，将安装了卡簧02的壳体03安置在螺套01上，卡簧与螺套端面相接触。在此状态下，启动夹钳嘴5径向压缩卡簧02，使卡簧直径小于螺套的入口直径，然后启动压头6将壳体03及卡簧02向下压入螺套，直至卡簧到达内环槽011的位置自动弹开，完成装配。